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HotWorkingTechnology2019,Vol.48,No.11
●试验与研究●
高碳盘条网状渗碳体控制工艺研究
鲁修宇,任安超,蒋跃东,张帆,夏艳花,桂江兵
(宝钢股份中央研究院武汉分院,湖北武汉430080)
摘要：为了降低盘条深加工过程中的异常断裂率，利用光学显微镜和扫描电镜对异常断裂进行了检测，确定了造
成异常断裂的组织原因（网状渗碳体），并利用热模拟研究了变形温度及冷却速度对网状渗碳体的析出影响。结果表明：
盘条心部的网状渗碳体降低了材料塑韧性，是造成深加工异常断裂的主要原因。在盘条轧制过程中，应避免在700～
790℃（特别是700～730℃）范围内进行轧制，且盘条的轧后冷速尽量控制在10℃/s以上，以抑制网状渗碳体的析出。
关键词：网状渗碳体；变形温度；冷却速度
DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.2019.11.004
中图分类号：+；文献标识码：文章编号：
TG335.63TG142.1A1001-3814(2019)11-0014-04
StudyonControlTechnologyofNetworkCementiteofHighCarbonWireRod
LUXiuyu,RENAnchao,JIANGYuedong,ZHANGFan,XIAYanhua,GUIJiangbing
(WuhanBranchofBaosteelCentralResearchInstitute,Wuhan430080,China)
：
AbstractInordertoreducetheabnormalfracturerateduringthedeepprocessingofwirerod,theabnormalfracturewas
detectedbyopticalmicroscopeandscanningelectronmicroscope,andthecauseofabnormalfracture(reticulatedcementite)
wasdetermined.Theinfluencesofdeformationtemperatureandcoolingrateontheprecipitationofnetworkcementitewere
studiedbymeansofthermalsimulation.Theresultsshowthatthenetworkcementiteinthecoreofthewirerodcanreduce
theplastictoughnessofthematerial,anditisthemainreasonfortheabnormalfractureduringthedeepprocessing.Duringthe
rollingprocessofwirerod,itisnecessarytoavoidrollingat700-790℃(especially700-730℃),andthecoolingspeedofwire
rodafterrollingshould
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