多道次二辊电脉冲轧制下轧制力特征分析.pdfVIP

总第229期山西冶金Total229

2025年第2期ShanxiMetallurgyNo.2,2025

试（实）验研究DOI:10.16525/j.cnki.cn14-1167/tf.2025.02.025

多道次二辊电脉冲轧制下轧制力特征分析

王启晗

（新乡职业技术学院智能制造学院，河南新乡453006）

摘要：为了提高多道次二辊轧制效率,设计了电脉冲轧制（EPR)测试系统，对比EPR轧制和常规轧制（CTR)两

种方式的差异性，揭示连续施加电脉冲对整个轧制过程中轧制力的影响。研究结果表明：初始阶段轧制力值逐渐稳

定；在后期力值迅速上升。全程各道次中EPR轧制力与CTR的压力差值在1.5~5s内，EPR产生的轧制力比CTR

更低，该研究对于提高轧制效率和优化实际电脉冲以及更深入探讨电脉冲作用机制具有重要参考价值。

关键词：电脉冲轧制；轧制力；脉冲电流；热效应

中图分类号：TG335文献标识码：A

0引言冲作用下的变形实验时，需通过试验逐步排除错误工

在电子发射过程产生的电冲击波属于一种瞬间艺参数，目前尚未有研究者对这些特性进行精确分类，

电压变化而形成电脉冲现象，这种变化在极短时间内也没有探讨变形力与脉冲电流在时间维度方面的相

完成,是在电容或间歇性能源激发作用下形成的不稳互关系。文献[7]显示,尽管变形力显示出与脉冲电流

定电流场[1]。随着当前科技的进步,电冲击波技术也相对应的小幅变化,但由于未在时间轴上明确区分微小

朝着更高频率和更大能量峰方向升级。该技术在材料波动时刻,导致这一特征被忽略。另外,在单个周期中

成分分析、生物科学、核反应以及国防军事等多个行发生轧制力的短暂波动并非由电流焦耳热效应引起。

业都发挥了重要作用[]。本研究以316L不锈钢板材作为实验对象，先后

前期已有科研人员对电冲击波的作用进行了深采用电脉冲轧制(EPR)和传统二辊轧制(CTR)方法对

度探讨，结果显示，这是一种涵盖多种物理现象的其开展对比实验。图1为EPR实验系统的具体框架，

复杂转换过程，不同学者得出的结论也具有显著差异采用双辊实验轧机在常温下进行轧制，采用外径尺寸

65mm的轧辊,将轧制速度控制在65mm/s,所有轧件

性[3]。赵理想等[4]将电塑性辅助加工技术应用于传统

制造，对解决难加工材料成形效果差、质量不佳和效均采用相同的道次和较小的压下量进行多道次的轧

率低等问题具有重要研究意义，包括电塑性辅助塑性制处理。

加工、电塑性辅助切削和电塑性辅助焊接等技术。范本研究根据脉冲电流的时间参数来推断轧制力

婉婉等[5]通过室温轧制和不同脉冲频率下的电脉冲的改变趋势,探讨了不同脉冲时长下电脉冲导致的轧

辅助轧制试验，研究电脉冲辅助轧制对极薄带组织演制力偏差；此外，对单一周期内形成的稳定轧制力进

变的影响,电脉冲辅助轧制试样的位错密度明显低于行了深入分析，揭示了连续施加电脉冲对整个轧制过

室温轧制试样,加工硬化减弱、力学性能改善。孙利娜程中轧制力产生的影响。

等[6]分析多道次电塑性轧制中单脉冲的轧制力波动，电源

得到电脉冲对轧制力的影响规律,电脉冲对轧制力影

轧辊

响的长程特征是由持续导入电脉冲的热效应累计造

成的，长程特征导致的轧制力降低幅度大于短程轧件

结合早期研究结果可以发现，脉冲电流产生的变

形力随时间延长而降低，同时伴随着单一脉冲电流作