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公司过磷酸钙生产工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司过磷酸钙生产工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司过磷酸钙生产工岗位的日常生产操作，旨在确保员工在作业过程中的职业健康与安全。规程要求所有员工必须严格遵守国家相关法律法规和公司安全生产规章制度，提高安全意识，确保生产过程安全、高效、环保。规程内容涵盖设备操作、个人防护、应急处理等方面，旨在为员工提供安全的工作环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，员工需穿戴工作服，确保衣领整齐，不得裸露皮肤。

b.必须佩戴防护眼镜，防止灰尘和化学品溅入眼睛。

c.根据作业性质，佩戴适当的防尘口罩或防毒面具。

d.操作高温设备时，必须佩戴耐高温手套和防护鞋。

e.头发长于肩部者，需佩戴帽子，以防止头发进入设备。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损伤、松动或腐蚀现象。

b.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。

c.检查电气线路，确保无裸露、破损，接地良好。

d.检查安全防护装置，如急停按钮、限位开关等，确保其功能正常。

e.检查设备警示标识，确保清晰可见。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，不得堆放杂物。

b.通道保持畅通，确保人员紧急疏散时无阻碍。

c.作业环境应通风良好，确保空气新鲜，无有害气体积聚。

d.作业场所地面应防滑，防止人员滑倒。

e.定期检查作业场所的照明设施，确保光线充足。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

b.打开设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。

c.按照设备操作手册，依次启动各个单元设备，注意启动顺序。

d.设备运行过程中，监控仪表读数，确保参数在正常范围内。

e.操作过程中，不得随意调整设备参数，如需调整，应先停机操作。

f.设备停止运行时，先关闭各个单元设备，再关闭总电源。

2.特定操作的技术规范：

a.投料时，应按照配方要求准确计量，不得过量或不足。

b.加热过程中，严格控制温度，避免过热或温度波动。

c.在进行搅拌操作时，确保搅拌速度适中，防止搅拌器损坏。

d.清理设备时，使用适当的清洁剂和工具，避免损坏设备表面。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离危险区域等。

c.确定异常原因后，按照应急预案进行处理。

d.处理完毕后，对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的运行参数稳定，符合工艺要求。

c.机器各部件温度正常，无过热现象。

d.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

e.电气系统无过载、短路等异常情况。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.设备噪音异常，可能是轴承或齿轮磨损严重。

c.仪表读数不稳定或异常，可能是传感器故障或电路问题。

d.传动带或链条打滑，可能是润滑不足或张力不当。

e.电气设备过热，可能是散热不良或电气线路问题。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.通过仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.使用听诊器或振动检测仪等工具，辅助判断设备内部状态。

d.定期进行设备维护保养，预防性检查和更换易损件。

e.建立设备维护记录，分析设备运行趋势，及时发现问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的运转速度和传动效率，确保其符合工艺要求。

b.检测设备的温度和压力，防止超温超压导致的设备损坏。

c.监控设备的电流和电压，及时发现电气系统异常。

d.测量物料的粒度和流动性，确保生产质量稳定。

e.定期进行设备的噪声检测，评估设备的工作状态。

2.调整方法：

a.调整设备参数时，应先关闭设备，确保安全。

b.根据测试结果，对设备的转速、压力、温度等参数进行微调。

c.调整传动带的张紧度，确保运行顺畅无打滑。

d.更换或清洁传感器，确保读数准确。

e.重新润滑设备关键部件，提高设备运行效率。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护。

b.在异常工况下，立即停机检查，找出原因并解决。

c.在紧急情况下，立即启动应急预案，采取紧急措施保护