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公司修鞋工岗位标准化操作规程

文件名称：公司修鞋工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程旨在规范公司修鞋工岗位的操作流程，确保工作安全、高效、有序。适用于公司所有从事修鞋工作的员工。修鞋工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全，保证修鞋质量。规程内容涵盖修鞋前的准备、修鞋过程中的安全注意事项、修鞋后的检查等环节，旨在提升工作效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-修鞋工在开始工作前，必须穿戴规定的防护用品，包括工作服、工作帽、防护手套和防滑鞋。

-工作服应整洁，避免宽松或破损，以防被尖锐物品刺伤。

-防护手套应选择适合手部大小且不易磨损的类型，以保护手部免受化学品和锐器的伤害。

-工作帽应佩戴端正，以防头发被机器卷入。

-防滑鞋应确保底部有足够的摩擦力，以防滑倒。

2.设备状态检查要点：

-检查修鞋工具是否完好无损，如有损坏应及时报修或更换。

-检查电动工具的电源线和插头是否完好，无裸露部分，确保电路安全。

-确认工作台面干净，无油污或杂物，以防滑倒或工具滑落。

-检查照明设备是否充足，确保工作环境明亮。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，定期清理废弃物，确保通道畅通无阻。

-通风良好，保持空气流通，避免有害气体积聚。

-控制噪音水平，确保工人在操作时能清晰地听到警告信号。

-遵守化学品储存和使用规范，确保储存环境符合安全要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启电源，检查设备是否正常启动，确认所有指示灯亮起。

-将需要修理的鞋子放置在合适的工作台上，确保鞋子稳固。

-根据鞋子损坏情况，选择合适的修理工具和材料。

-按照从内到外、从上到下的顺序进行修理，避免遗漏。

-操作过程中，保持手部稳定，避免因操作不当造成伤害。

-修理完成后，关闭电源，清理工作区域。

2.特定操作的技术规范：

-拆卸鞋底时，使用适当的工具，避免用力过猛损坏鞋底结构。

-鞋面修复时，确保粘合剂干燥充分，避免因粘合不牢导致修复失败。

-修剪鞋跟或鞋头时，使用锋利的剪刀，注意剪刀方向，避免伤人。

3.异常情况处理程序：

-如遇设备故障，立即关闭电源，隔离故障设备，防止误操作。

-发现工具损坏或材料不合格，立即停止工作，更换或报修。

-若操作过程中发生意外伤害，立即停止工作，对受伤部位进行简单处理，并呼叫急救人员。

-如遇化学品泄漏，立即关闭泄漏源，使用适当的吸收材料清理，通风换气，必要时撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，噪音应在正常范围内，无异常响动。

-电动工具的电源线无发热、冒烟或异味现象。

-设备运行平稳，无抖动或振动异常。

-机器的指示灯显示正常，无异常报警信号。

-传动带或链条无松弛，转动顺畅无阻碍。

2.常见故障现象：

-设备运行时发出异常噪音，可能是因为轴承磨损或内部部件松动。

-电动工具过热，可能是电源线接触不良或负载过重。

-设备运行不稳定，可能是因为底座不稳定或机械部件损坏。

-指示灯异常闪烁或无反应，可能是电路问题或控制面板故障。

-传动带或链条出现打滑，可能是因为润滑不足或磨损严重。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏迹象。

-监听设备运行声音，及时识别异常噪音。

-使用温度计检测电动工具和传动部件的温度。

-观察设备运行数据，如电流、电压等，确保在正常范围内。

-建立设备维护记录，定期进行预防性维护，减少故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-运行前，检查设备是否按照操作规程启动，确保一切正常。

-运行中，定期检查设备的工作状态，包括噪音、温度、震动等。

-观察设备的指示灯和仪表，确保所有参数在正常范围内。

-定期测试设备的精度和性能，如使用标准样品进行校准。

-监控设备的工作负荷，确保不超过设备的设计能力。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整螺丝、更换磨损件等。

-调整设备的润滑系统，确保润滑充足且均匀。

-调整传动带或链条的张力，防止打滑或过紧。

-检查并调整电气连接，确保电路稳定可靠。

3.不同工况下的处理方案：

-在低速运行时，注意检查设备的稳定性，避免因速度过低导致的卡住或磨损。

-在高速运行时，关注设备的温度变化，防止过热。

-在重负荷运行时，监控设备的承载能力，避免超负荷工作。

-在长时间连续工作时，定期暂停设备，进行冷却和维护。

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