基于ANSYS的铝合金蜗轮盘挤压铸造数值模拟分析.pdfVIP

HotWorkingTechnology2020,Vol.49,No.21

基于ANSYS的铝合金蜗轮盘挤压铸造

数值模拟分析

柴民杰1,于华丽2,李磊】

(1.邢台职业技术学院，河北邢台054000;2.河北农业大学机电工程学院，河北保定071001)

摘要：采用挤压铸造生产了铝合金涡轮盘，并研究了温度分布对铸件质量的影响。结果表明，在浇注温度720°C,

初始模具温度300°C时，铸件质量最好。

关键词：铝合金；蜗轮盘;挤压铸造；ANSYS软件

DOI:10.14158/j.cnki.1001-3814.

中图分类号：TG249.9；TG292文献标识码：A文章编号：1001-3814(2020)21-0064-03

NumericalSimulationandAnalysisofAluminumAlloyWormWheelDisk

Squeezed-CastingBasedonANSYS

CHAIMinjie1,YUHuali2,LILei1

(1.XingtaiPolytechnicCollege,Xingtai054000,China;2.CollegeofMechanicalandElectricalEngineering,Hebei

AgruculturalUniversity,Baoding071001,China)

Abstract:Aluminumalloyturbinediskwasproducedbysqueezed-casting,andtheeffectoftemperaturedistributionon

thequalityofcastingswasstudied.Theresultsshowthatthecastingqualityisthebestwhenthepouringtemperatureis720°C

andtheinitialdietemperatureis300°C.

Keywords:aluminumalloy;wormwheeldisk;squeezed-casting;ANSYSsoftware

蜗轮蜗杆常用于两交错轴运动和动力的传递，而成的，本文所研究的正是蜗轮盘，其结构尺寸如图

因而其所承受的外部载荷是交变载荷叫导致蜗轮1所示。蜗轮盘是轴对称结构，上端面凸起的内径与

蜗杆容易产生疲劳损伤，特别是在蜗轮蜗杆的组织蜗轮盘内径尺寸一致。

内部存在缺陷叫如铸造过程中形成的缩松缩孔，疲

劳损伤会最先在缺陷部位扩大，形成裂缝叫并最终

导致涡轮蜗杆的疲劳失效。为了提高涡轮蜗杆的使

用寿命，对其成型质量提出了更高的要求。相对于

传统的重力铸造工艺，挤压铸造工艺是将定量的金

属液体充满金属模具，并在冲头的作用下对金属液体

施加外部压力，在重力和外部压力双重作用下进行金

属的填充和凝固，对缩松缩孔进行强制补缩，能获得

性能优异的铸件眛本文针对蜗轮的主体件——蜗轮

盘进行挤压铸造模拟，研究挤压铸造过程中的温度

1.2蜗轮盘的材料

分布对铸件质量的影响。

蜗轮盘材料为ZL111铝合金，其铸造性能优

1挤压铸造工艺过程良，同时又具有良好的力学加工性能，适合于铸造形

状结构复杂、承载能力高的传动用零件，如高速转

1.1蜗轮盘结构尺寸