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铲运机司机岗位安全操作规程
文件名称:铲运机司机岗位安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于所有铲运机司机的日常操作。目的在于确保铲运机操作过程中的安全,预防事故发生,保障人员及设备安全,提高工作效率。规程明确了操作前的检查、操作中的注意事项以及操作后的维护保养等要求,旨在规范铲运机操作行为。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:操作前,司机必须穿戴好符合规定的劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作服、防滑鞋等,确保自身安全。
2.设备检查:
a.检查铲运机外观是否完好,无破损、变形等异常情况。
b.检查发动机、液压系统、传动系统、制动系统等关键部件是否正常。
c.检查轮胎气压、轮胎磨损情况,确保轮胎状况良好。
d.检查灯光、信号、喇叭等电气系统是否正常工作。
e.检查铲斗、斗臂等附属装置是否牢固,无松动、损坏现象。
3.环境要求:
a.操作区域应平整、坚实,无障碍物,确保铲运机行驶稳定。
b.作业现场应设置明显的警示标志,提醒周围人员注意安全。
c.遵守施工现场的安全规定,如禁止酒后驾驶、疲劳驾驶等。
d.操作前应与现场管理人员沟通,了解作业区域的具体情况和注意事项。
e.操作前应确保天气条件适宜,无雨、无雾、无大风等恶劣天气。
三、操作步骤
1.启动发动机:按顺序检查油、水、电、气供应,确认无误后启动发动机,预热至正常工作温度。
2.检查仪表:观察仪表盘,确保所有仪表指示正常。
3.调整座椅:调整座椅至合适位置,确保视线清晰,手脚操作方便。
4.检查液压系统:观察液压油位,确保在正常范围内。
5.起步行驶:
a.检查铲斗是否处于空载状态。
b.慢速起步,注意路面情况,避免急加速或急刹车。
6.作业操作:
a.根据作业需求,合理选择工作模式。
b.逐步调整铲斗高度和挖掘深度,避免过载。
c.控制铲斗动作,避免撞击地面或设备。
7.转弯与倒车:
a.在转弯前,提前减速,观察周围环境。
b.倒车时,缓慢操作,确保安全。
8.停车:
a.到达目的地后,将铲斗降至地面。
b.拉紧手刹,关闭发动机。
9.关闭设备:
a.关闭所有电气设备。
b.收拾并整理工具和防护用品。
10.关键点:
a.操作过程中,保持注意力集中,避免分心。
b.遵循作业规程,不得超载作业。
c.遇到异常情况,立即停止操作,报告上级处理。
四、设备状态
操作中,设备的状态分为良好和异常两种情况。
良好状态:
1.发动机运行平稳,无异常噪音和振动。
2.液压系统工作正常,油压稳定,无泄漏。
3.传动系统顺畅,无卡滞现象,各齿轮啮合良好。
4.制动系统灵敏可靠,刹车响应迅速。
5.轮胎气压正常,磨损均匀,无鼓包或裂缝。
6.铲斗动作平稳,无抖动,斗臂连接牢固。
7.照明和信号系统正常工作,能够有效警示周围人员。
8.操作控制系统响应迅速,操作灵敏。
异常状态:
1.发动机出现异常噪音、振动或温度过高。
2.液压系统油压异常,出现泄漏或系统响应迟缓。
3.传动系统有异响,齿轮磨损严重或有卡滞。
4.制动系统不灵敏,刹车距离过长或刹车无力。
5.轮胎气压不足或磨损不均,存在安全隐患。
6.铲斗或斗臂有松动、变形或损坏。
7.照明或信号系统故障,无法正常工作。
8.操作控制系统失灵,响应迟缓或失控。
在操作过程中,司机应密切监控设备状态,一旦发现异常,应立即停车检查,必要时进行维修或更换零部件,确保设备安全可靠地运行。同时,应定期进行设备保养,预防潜在的安全隐患。
五、测试与调整
1.测试方法:
a.检查发动机性能:通过怠速测试、负载测试等方法,确保发动机运行平稳,无异常。
b.液压系统测试:检查液压泵、液压马达和液压缸的工作压力和流量,确保系统正常。
c.传动系统测试:通过传动带张紧度、齿轮啮合间隙等指标,评估传动系统的工作状态。
d.制动系统测试:进行紧急制动测试,检查制动效果和灵敏度。
e.轮胎测试:检查轮胎气压、磨损情况和抓地力。
f.铲斗系统测试:检查铲斗的升降、翻转和挖掘动作是否顺畅。
g.电气系统测试:使用万用表等工具检测电路的完整性和电压稳定性。
2.调整程序:
a.发动机调整:根据发动机性能测试结果,调整点火正时、燃油喷射量和空气流量。
b.液压系统调整:根据压力和流量测试结果,调整液压泵的排量、液压阀的开启度和液压油路。
c.传动系统调整:检查传动带张紧度,必要时进行调整;检查齿轮啮合间隙,调整至规定范围。
d.制动系统调整:根据制动测试结
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