2025 年高职金属热加工技术(铸造技术)试题及答案.docVIP

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2025年高职金属热加工技术(铸造技术)试题及答案

(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______

一、单项选择题(总共10题,每题3分,每题的备选项中,只有1个最符合题意)

1.铸造生产的优点不包括以下哪一项?

A.可以生产形状复杂的零件

B.适应性广

C.生产效率高

D.成本较低

2.以下哪种铸造方法适合生产大型铸件?

A.砂型铸造

B.熔模铸造

C.离心铸造

D.压力铸造

3.型砂的性能不包括以下哪一项?

A.强度

B.硬度

C.透气性

D.退让性

4.浇注系统的作用不包括以下哪一项?

A.平稳地引入金属液

B.控制金属液的流速和流量

C.使金属液充满型腔

D.提高铸件的精度

5.以下哪种缺陷不属于铸造工艺缺陷?

A.气孔

B.裂纹

C.夹杂物

D.偏析

6.铸件的凝固方式不包括以下哪一种?

A.逐层凝固

B.糊状凝固

C.中间凝固

D.快速凝固

7.以下哪种铸造合金的流动性较好?

A.铸钢

B.铸铁

C.铸造铝合金

D.铸造铜合金

8.造型材料中,起粘结作用的是以下哪种物质?

A.石英砂

B.粘土

C.煤粉

D.水

9.以下哪种铸造设备用于制造型芯?

A.震实式造型机

B.射芯机

C.抛砂机

D.混砂机

10.铸件的清理不包括以下哪一项工作?

A.将铸件从砂型中取出

B.去除铸件表面的粘砂

C.对铸件进行热处理

D.矫正铸件的变形

二、多项选择题(总共5题,每题5分,每题的备选项中,有2个或2个以上符合题意,至少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得0.5分)

1.铸造工艺参数包括以下哪些?

A.机械加工余量

B.收缩率

C.起模斜度

D.分型面

2.以下哪些是影响铸件质量的因素?

A.铸造合金的性能

B.铸造工艺

C.铸件结构

D.生产环境温度

3.砂型铸造的造型方法有哪些?

A.手工造型

B.机器造型

C.特种造型

D.快速成型造型

4.以下哪些属于铸造缺陷中的孔洞类缺陷?

A.气孔

B.缩孔

C.砂眼

D.渣眼

5.铸造生产中常用的造型材料有哪些?

A.石英砂

B.粘土

C.水玻璃

D.树脂

三、判断题(总共10题,每题2分,判断下列各题的正误,正确的打“√”,错误的打“×”)

1.铸造是液态成型的方法,只能生产金属零件。()

2.型砂的紧实度越高越好。()

3.浇注温度越高,铸件的质量越好。()

4.冒口的作用是补缩铸件,防止缩孔和缩松的产生。()

5.铸件结构设计应尽量避免有过大的水平面。()

6.熔模铸造可以生产出尺寸精度高、表面质量好的铸件。()

7.铸造生产中,芯撑是用来固定型芯的。()

8.铸件的冷却速度越快,越容易产生裂纹。()

9.压力铸造可以生产出形状复杂、薄壁的铸件。()

10.铸造车间的粉尘对人体无害。()

四、简答题(总共3题,每题10分,简要回答下列问题)

1.简述砂型铸造的工艺流程。

2.分析铸件产生气孔缺陷的原因及防止措施。

3.说明铸造合金的收缩对铸件质量的影响及控制方法。

五、综合分析题(总共1题,每题20分,根据所给案例进行分析解答)

某铸造厂生产一批铸铁零件,在生产过程中发现部分铸件出现了裂纹缺陷。请分析可能导致裂纹产生的原因,并提出相应的解决措施。

答案:

一、单项选择题

1.C

2.A

3.B

4.D

5.D

6.D

7.B

8.B

9.B

10.C

二、多项选择题

1.ABCD

2.ABC

3.ABC

4.AB

5.ABCD

三、判断题

1.×

2.×

3.×

4.√

5.√

6.√

7.√

8.√

9.√

10.×

四、简答题

1.砂型铸造工艺流程:制造模样和芯盒→制备型砂和芯砂→造型和造芯→合箱→浇注→落砂→清理与检验。

2.气孔产生原因:型砂透气性差、浇注速度过快、金属液含气量高、铸型排气不畅等。防止措施:提高型砂透气性、控制浇注速度、对金属液进行除气处理、设置合理排气系统等。

3.收缩影响:液态收缩会导致缩孔和缩松;凝固收缩会使铸件产生内应力,可能导致裂纹;固态收缩会引起铸件尺寸精度下降。控制方法:合理设置冒口、冷铁,控制浇注温度和速度,选择收缩率小的合金等。

五、综合分析题

裂纹产生原因:

1.铸件结构不合理,壁厚不均匀,冷却速度差异大,产生较大内应力。

2.浇注温度过高,金属液冷却收缩时应力增大。

3.型砂退让性差,阻碍铸件收缩。

4.落砂过早,铸件冷却过快。

解决措施:

1.优化铸件结构,使壁厚

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