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电器附件零部件制造工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：电器附件零部件制造工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电器附件零部件制造过程中的职业健康、安全、环保操作。要求所有操作人员必须严格遵守规程，确保人身安全、设备完好和环境达标。规程涉及原料处理、生产作业、设备维护、废弃物处理等各个环节，旨在规范操作流程，提高生产效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应穿戴符合岗位要求的个人防护用品，如防护眼镜、耳塞、口罩、工作服、手套等。

-未经培训或未获得相应资质的人员不得操作设备。

-确保所有操作人员熟悉本规程内容，并能够识别潜在的危险源。

2.设备准备：

-在操作前，应检查所有设备是否处于良好状态，包括电气线路、传动部件、安全装置等。

-检查设备是否有异常磨损或损坏，如有，应立即上报并停止使用。

-确认设备启动前各项安全参数设置正确，如压力、温度、速度等。

3.工作环境检查：

-确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、水迹或其他可能导致滑倒的物体。

-检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.原料和辅助材料准备：

-核对原料和辅助材料的种类、数量是否符合生产需求。

-检查原料包装是否完好，避免污染和误用。

5.安全措施：

-在操作前，应确保紧急停止按钮、防护罩等安全装置处于正常工作状态。

-禁止操作人员在设备运行时进入危险区域。

-对于需要进入设备内部进行操作的，必须先切断电源，并挂上警示牌。

6.文件和记录：

-检查操作手册、维护记录、安全检查表等文件是否齐全。

-确保所有记录准确、完整，便于追溯和审计。

7.集体准备：

-操作前，与团队成员进行沟通，确保对操作步骤和潜在风险有共同的理解。

-安排好操作顺序和职责分工，确保生产流程的顺畅。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作人员应按照生产流程图和操作手册规定的顺序进行操作。

-首先，启动通风系统，确保工作区域空气流通。

-其次，开启设备，检查设备是否按预定程序启动。

-然后，根据生产需求，依次添加原料和辅助材料。

-接着，调整设备至适当的工作参数，如压力、温度、速度等。

-最后，启动生产程序，监控生产过程，确保产品质量。

2.作业方式：

-操作人员应使用正确的方法和工具进行作业，避免盲目操作。

-在操作过程中，保持专注，注意观察设备运行状态和产品质量。

-定期检查设备运行情况，发现问题及时调整。

-遵循“先上后下，先左后右”的原则进行操作，确保作业安全。

-操作完毕后，关闭设备，清理工作区域，整理工具。

3.异常处置：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，并报告上级。

-对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

-如无法自行排除故障，联系维修人员处理。

-在故障排除期间，根据情况调整生产计划或暂停生产。

-处理完毕后，重新进行设备检查和测试，确保安全后再恢复操作。

-对于原料或产品异常，立即停止使用或生产，查明原因并采取措施。

-如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全。

4.质量控制：

-在操作过程中，定期对产品进行检查，确保符合质量标准。

-发现不合格产品，立即隔离并通知相关人员处理。

-对不合格品进行追溯，分析原因，防止再次发生。

5.检查与确认：

-操作完成后，对设备进行清洁和维护，检查所有安全装置是否正常。

-确认所有物料都已正确处理，无废弃物残留。

-检查生产记录，确保所有操作步骤和结果都已记录完整。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-电气系统无异常火花，设备温度在正常工作范围内。

-传动部件润滑良好，无明显的磨损迹象。

-设备的压力、流量、温度等参数稳定，符合生产要求。

-安全防护装置齐全且处于正常工作状态，如紧急停止按钮、防护罩等。

-环境监测系统显示无有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

-设备出现异常震动、噪音，可能是由轴承磨损、不平衡力或设备故障引起。

-电气系统出现火花或冒烟，可能存在短路或过载风险。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

-传动部件发出异常噪音，可能是有异物卡住或磨损严重。

-安全防护装置失效或无法正常工作，如紧急停止按钮失灵。

3.状态监测方法：

-通过视觉检查，观察设备外观、运行状态和电气连接。

-使用温度计、压力计等工具，定期测量设备的关键参数。

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