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公司酒体设计师岗位合规化操作规程

文件名称：公司酒体设计师岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酒体设计师岗位，旨在规范酒体设计师在酒体设计过程中的合规操作，确保产品质量和安全。规程要求酒体设计师遵循国家相关法律法规，严格执行公司规章制度，确保酒体设计过程符合食品安全标准，提升产品品质，保障消费者权益。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

酒体设计师在进入操作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜以及防滑鞋。操作过程中，如需接触易燃易爆或腐蚀性物质，还需佩戴防静电手套和防腐蚀工作服。确保所有防护用品完好无损，佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

在开始酒体设计操作前，应对所有使用设备进行以下检查：

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常噪音或震动。

-检查设备清洁度，确保无残留物或污染物。

-检查设备安全装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护栏等。

-验证仪器设备的校准状态，确保数据准确可靠。

3.作业环境基本要求：

-操作区域应保持整洁，无积水、油污等，地面干燥防滑。

-确保操作区域通风良好，空气质量符合国家标准。

-温度、湿度等环境参数应控制在设备正常运行的范围内。

-作业区域应设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

-定期对操作区域进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动设备，进行自检，确认设备无故障。

-按照设备操作手册，依次完成预热、加料、搅拌、发酵、过滤等步骤。

-在每个步骤中，严格遵循操作规程，不得随意更改参数。

-操作过程中，密切监控设备运行状态，确保各项指标符合设计要求。

-完成操作后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

-在进行酒体调配时，应严格按照配比要求进行，确保酒体风味协调。

-使用精密仪器进行酒精度、酸度等指标检测，确保数据准确。

-在添加添加剂时，应先进行小批量试验，确认效果后再进行大规模操作。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常情况，立即停止操作，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

-如涉及危险品泄漏，应立即启动应急预案，确保人员安全。

-对异常情况进行详细记录，分析原因，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-仪表显示正常，各参数指标在设定范围内波动。

-机器温度和压力在安全操作范围内。

-电气系统无过载、短路等异常现象。

-系统运行无漏液、漏气等泄漏情况。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常噪音或震动。

-仪表显示异常，参数超出正常范围。

-电气系统出现故障信号，如过载、短路等。

-机器温度或压力异常升高或降低。

-出现泄漏、堵塞、磨损等物理损坏迹象。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观、仪表读数和运行状态。

-利用在线监控系统实时监测设备关键参数，如温度、压力、流量等。

-通过数据分析，识别设备运行趋势，预测潜在故障。

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

-建立设备故障档案，对故障原因和维修记录进行详细记录和分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其稳定在预定范围内。

-对酒体进行感官测试，评估其色泽、香气、口感等指标是否符合设计要求。

-使用精密仪器进行酒精度、酸度、糖度等理化指标的检测，确保酒体质量。

-检查设备运行时的噪音和振动水平，确保在安全标准内。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备运行参数进行调整，如温度设定、搅拌速度、发酵时间等。

-若发现酒体风味或理化指标与预期不符，应调整添加剂的种类和比例。

-在必要时，对设备进行软件升级或硬件更换，以改善性能。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温或高湿环境下，确保设备散热良好，必要时增加冷却系统。

-在低氧环境下，检查并确保设备通风系统有效，防止氧化。

-在设备运行异常时，立即停止操作，进行故障排查和修复。

-在设备维护保养期间，根据维护计划进行定期检查和调整。

-在生产高峰期，合理安排生产任务，确保设备在高负荷下的稳定运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态规定：

-操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以提供良好的支撑。

-上臂与躯干成90度角