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热注运行工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：热注运行工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于热注运行工在热注作业过程中的职业健康及安全操作。

2.目的：为确保热注运行工的人身安全和健康，提高热注作业效率，规范操作流程，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防油手套、防刺鞋等防护用品，并根据作业环境佩戴护目镜、耳塞等。

2.设备检查：作业前必须对热注设备进行全面检查，包括设备外观、电气线路、压力表、温度计等，确保设备完好、无泄漏、运行正常。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，不得有易燃、易爆、有毒有害物质。检查现场有无障碍物，确保作业空间安全。

4.个人防护：操作人员应了解并熟悉所使用的防护用品的正确佩戴方法，确保防护用品的使用符合要求。

5.安全培训：作业前应对操作人员进行安全培训，包括操作规程、应急预案、事故处理等内容，确保操作人员具备必要的安全知识。

6.作业许可：作业前需办理作业许可证，明确作业内容、时间、人员、安全措施等，并经相关负责人审批。

7.应急预案：制定详细的应急预案，包括紧急情况下的撤离路线、应急物资储备、事故报告流程等，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启热注设备电源，检查设备是否正常启动，确认设备各部分运行状态。

2.设置参数：根据作业要求，设置热注设备的温度、压力等参数，确保参数准确无误。

3.预热设备：启动预热程序，使设备温度逐渐上升至设定值，预热过程中需密切关注设备运行状态。

4.连接注剂管路：将注剂管路正确连接至设备，确保连接牢固，无泄漏。

5.加载注剂：打开注剂瓶，缓慢将注剂倒入设备，注意观察注剂流量和压力，防止过载。

6.开始注剂：启动注剂程序，设备开始进行热注作业，操作人员需密切关注设备运行情况。

7.监测参数：实时监测温度、压力等关键参数，确保在规定范围内，如有异常立即采取措施。

8.作业结束：注剂完成后，关闭设备，停止注剂程序，进行设备冷却。

9.断开注剂管路：在设备冷却过程中，断开注剂管路，防止残留注剂对设备造成损害。

10.清理现场：作业完成后，清理现场，确保无残留物，设备处于待用状态。

11.检查记录：对作业过程进行记录，包括操作时间、参数设置、异常情况等，为后续分析和改进提供依据。

关键点：

-确保设备预热充分，避免设备因温度过低而损坏。

-注剂过程中，严格控制注剂速度和压力，防止设备过载。

-严格监测设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-操作人员需具备一定的设备操作技能和应急处理能力。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-温度、压力等参数在设定范围内，显示稳定。

-电气系统正常，无短路、漏电现象。

-液压系统无泄漏，油液清洁，无杂质。

-注剂管路连接牢固，无泄漏。

-设备各部件运行正常，无磨损、损坏现象。

-操作界面显示清晰，各功能键响应灵敏。

2.异常状态分析：

-设备运行中出现振动、噪音异常，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

-温度、压力等参数超出设定范围，可能是设备过载、泄漏或控制系统故障。

-电气系统出现短路、漏电，需立即切断电源，检查线路和设备。

-液压系统泄漏，需检查油路连接和密封件，及时更换。

-注剂管路泄漏，需重新连接或更换管路。

-设备部件磨损或损坏，需停止作业，进行维修或更换。

-操作界面显示异常，可能是控制系统故障，需检查并修复。

3.应急措施：

-发现设备异常，立即停止作业，切断电源。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断泄漏源、降低压力等。

-如无法自行处理，立即通知维修人员，并按照应急预案进行操作。

-作业结束后，对设备进行全面检查，分析异常原因，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对设备关键部件进行测试，确保温度在安全操作范围内。

-压力测试：使用压力表对设备压力系统进行检查，验证压力是否稳定在设定值。

-流量测试：使用流量计测量注剂流量，确保流量符合作业要求。

-噪音测试：使用分贝计测量设备运行时的噪音水平，确保在可接受范围内。

-电气测试：使用万用表检查电气线路和设备电路，确保无短路、断路现象。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热器或冷却系统，使设备温度达到设定值。

-压力调整：检查压力调节阀，调整至合适压力，确保