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人防机电施工技术预留预埋详解

在人防工程这个特殊而重要的领域，机电系统犹如其“血脉”与“神经”，承担着战时保障人员掩蔽、物资储备、医疗救护等关键功能的重任。而预留预埋作为机电施工的先行官与基石，其质量直接关系到后续系统安装的顺畅性、工程结构的安全性以及人防功能的最终实现。可以说，预留预埋工作的成败，在很大程度上决定了整个人防机电工程的品质。本文将结合实践经验，对人防机电施工中的预留预埋技术进行深入剖析，以期为业界同仁提供有益参考。

一、预留预埋的核心意义与基本原则

预留预埋并非简单的“打洞插管”，它是将机电管线、设备基础、孔洞等在土建结构施工阶段预先设置或埋入，从而避免后期开凿对结构主体造成破坏，确保工程质量与使用功能。在人防工程中，这一环节更具特殊性与严肃性，因其直接关联到工程的防护密闭性能、抗爆能力及战时运转的可靠性。

进行预留预埋工作，需严格遵循以下基本原则：

1.系统性与前瞻性：必须从机电系统整体功能出发，结合各专业图纸，通盘考虑，避免遗漏和冲突。不仅要满足当前设计需求，还应适当考虑未来可能的功能扩展或设备更新。

2.精准性与规范性：定位、尺寸、材质、数量必须严格按照设计图纸及人防规范执行，误差控制在允许范围内。严禁随意更改或减少预埋内容。

3.协同性与及时性：与土建施工紧密配合，掌握结构施工进度，在钢筋绑扎、模板支护等关键节点前完成预埋工作，确保预埋构件牢固固定于钢筋或模板上。

4.防护性与耐久性：所有预埋构件，特别是穿越人防围护结构、密闭隔墙的管线，必须满足人防的防护密闭要求，选用合格材料，并做好防腐、防锈处理。

二、前期准备与深化设计

“凡事预则立，不预则废”，预留预埋的成功始于充分的前期准备和细致的深化设计。

1.图纸会审与技术交底：组织各专业工程师（建筑、结构、水、电、暖、通）进行详细的图纸会审，重点审查机电管线与结构冲突、预留孔洞位置标高是否合理、防护密闭措施是否到位等问题。技术交底应具体到每个预埋点，确保施工人员理解设计意图和技术要求。

2.深化设计与综合排布：在原设计基础上，对管线密集区域（如设备机房、管井、出入口等）进行机电管线综合排布深化设计。通过BIM技术或CAD二维叠加，优化管线走向，合理规划预埋套管、预留孔洞的位置和尺寸，避免交叉打架，为后续安装创造条件。对于复杂的设备基础，应出具详细的预埋螺栓定位图。

3.材料准备与检验：根据深化设计清单，提前采购符合设计和人防要求的预埋管材（如镀锌钢管、无缝钢管）、套管（刚性、柔性密闭套管）、预埋件（钢板、螺栓）、止水环、密闭肋等。材料进场时必须查验合格证、质保书，并按规定进行抽样送检，杜绝不合格材料用于工程。

4.测量放线与标记：依据深化设计图纸，利用全站仪、水准仪等精密仪器进行现场测量放线，准确定位各预留孔洞、预埋管、预埋件的位置，并采用醒目的标记方式（如油漆、记号笔、定位筋）在模板或钢筋上标示出来。

三、主要预留预埋技术要点

人防机电预留预埋涵盖给水排水、电气、通风空调等多个专业，各专业既有共性要求，也有其特殊之处。

（一）给水排水专业预留预埋

1.穿墙（楼板）套管：

*穿越人防围护结构、密闭隔墙、楼板的给水、排水、消防管道：均应预埋带有密闭翼环的刚性防水套管。翼环材质应与管材相匹配，厚度、宽度应符合规范要求，焊接应牢固严密。

*穿越不同防护单元之间的隔墙：管道应在隔墙两侧分别设置防护阀门，阀门之间的管道需采用加强措施，并在穿墙处预埋防护密闭套管。

*排水管道：特别是压力排水管道，其预埋套管应确保管道安装后的坡度和固定牢固。对于有防冲击波要求的排水口，预埋管应采取相应的防护措施。

2.集水井、排水坑：战时主要出入口、洗消间、滤毒室、扩散室等部位的集水井、排水坑，其位置、尺寸、深度应严格按图施工，并预埋好排水泵的基础螺栓和吸水喇叭口的固定件。

3.冲洗栓、地漏：洗消间、卫生间等部位的冲洗栓接口、地漏，其预埋位置和标高应准确，确保排水通畅和使用方便。

（二）电气专业预留预埋

1.电缆、电线导管预埋：

*穿越人防围护结构、密闭隔墙、楼板的电气管线：应采用壁厚不小于一定标准的钢管（如SC管），并在穿墙（板）处设置密闭肋。密闭肋应与钢管牢固焊接，且应双面满焊。多根管线并排穿越时，密闭肋应整体制作。

*防护区内的电气管线：宜明敷，若必须暗敷，应敷设在混凝土结构内，其保护层厚度不应小于相应规定。

*设备基础螺栓：柴油发电机、配电柜、风机等大型电气设备的基础螺栓，应根据设备安装图纸精确预埋，确保定位准确、固定牢固。灌浆料的选用和施工也应符合要求。

2.接地装置预埋：

*人防工程的接地系统至关重要，应在结构施工时预埋好接地极（如利用结构钢筋、基础型钢）、接地干线和局部等电