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7S管理内容

一、什么是7S？

7S就是整理（SEIRI）、整理（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、节省（SAVE）、七个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为7S。

二、7S定义和目标

1S——整理定义：区分要用和不要用，不要用清除掉。

?就是根当地将要和不要东西区分清楚，并将不要东西加以处理，它是改善生产现场第一步。需对“留之无用，弃之可惜”观念给予突破，必需挑战“好不轻易才做出来”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。常常对“全部东西全部是要用”观念加以检讨。

目标：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提升工作效率；消除管理上混放、混料等差错事故；有利于降低库存，节省资金。

2S——整理定义：要用东西依要求定位、定量摆放整齐，明确标示。

把经过整理出来需要人、事、物加以定量、定位、简言之，整理就是人和物放置方法标准化。整理关键是做到定位、定品、定量。

目标：抓住了上述三个关键点，就能够制作看版，做到目视管理，从而提炼出适合本企业东西放置方法，进而使该方法标准化。

目标：不用浪费时间找东西。

3S——清扫定义：清除工作场所内脏污，并预防污染发生。

就是根当地将自己工作环境四面打扫洁净，设备异常时立即维修，使之恢复正常。清扫活动关键是必需根据决定清扫对象；清扫人员；清扫方法；准备清扫器具；实施清扫步骤实施，方能真正起到效果。

??清扫活动应遵照下列标准：

（1）自己使用物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依靠她人，不增加专门清扫工；

（2）对设备清扫，着眼于对设备维护保养，清扫设备要设备点检和保养结合起来；

（3）清扫目标是为了改善，当清扫过程中发觉有有油水泄漏等异常情况发生时，必需查明原因，并采取方法加以改善，而不能听之任之。

目标：消除“脏污”，保持工作场所干洁净净、明明亮亮。

4S——清洁定义：将上面3S实施做法制度化，规范化，并维持结果。

是指对整理、整理、清扫以后工作结果要认真维护，使现场保持完美和最好状态。清洁，是对前三项活动坚持和深入。清洁活动实施时，需要秉持三个观念：

（1）只有在“清洁工作场所才能产生出高效率，高品质产品；

（2）清洁是一个用心行为，千万不要只在表面下功夫；

（3）清洁是一个随时随地工作，而不是上下班前后工作。

清洁活动关键点则是：坚持“3不要”标准，即不要放置不用东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人一样需要清洁；工人不仅要做到形体上清洁，而且要做到精神上清洁。

目标：经过制度化来维持结果，并显现“异常”之所在。

5S——素养定义：人人依要求行事，从心态上养成好习惯。

要努力提升人员素养，养成严格遵守规章制度习惯和作风，素养是“7S”活动关键，没有些人员素质提升，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。

目标：改变“人质”，养成工作讲究认真习惯。

6S——安全定义：就是要维护人身和财产不受侵害，以发明一个零故障，无意外事故发生工作场所。实施关键点是：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。

A．管理上制订正确作业步骤，配置合适工作人员监督指示功效；

B．对不合安全要求原因立即举报消除；

C．加强作业人员安全意识教育；

D．签署安全责任书；

目标：预知危险，防患末然。

7S——节省定义：降低企业人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等原因。

就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们最大效能，从而发明一个高效率，物尽其用工作场所。

实施时应该秉持三个观念：能用东西尽可能利用；以自己就是主人心态对待企业资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思索其剩下之使用价值。

节省是对整理工作补充和指导，在中国，因为资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节省标准。

目标：养成降低成本习惯，加强作业人员降低浪费意识教育。

7S管理制度

目标

为形成一个整齐、安全、有序工作现场，提升工作效率和质量，提升职员素养，特制订以下管理制度。

职责

各部门经理负责7S管理制度推行和协调控制。

7S专员负责现场7S监督和日常整改管理。

生产部各班组负责7S管理制度内各条款实施和落实。

范围

此管理制度适适用于各生产现场及办公现场。

7S管理基础要求和目标

7S是一个行动纲领，需要部门全体职员共同实施和规范。

7S是一项连续推行和改善现场管理工作，必需要有责任部门和责任人去主导推行。

7S最终目标是建立习惯和意识，从根本上提升职员素质和教养，使后续推行活动成为发自内心自觉行为。

制度内容

依据部门特征和班组分布情况，将车间现场划分成小区域，责任到各生产班组。各班