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模板拆除工程验收标准与流程

模板工程作为混凝土结构施工中的关键环节，其拆除工作的质量直接关系到结构安全、工程进度及资源周转效率。模板拆除工程的验收，并非简单的工序交接，而是对前期施工质量、结构安全性及后续工序准备情况的综合评估。本文将从验收标准、流程及注意事项等方面，系统阐述模板拆除工程的验收要点，旨在为工程实践提供专业指导。

一、模板拆除工程验收标准

模板拆除验收的核心在于确保混凝土结构在拆除模板后能够独立承担自身重量及可能承受的施工荷载，同时保证模板及支架体系的拆除过程安全有序，不对已完成结构造成损伤，并为后续施工创造有利条件。

（一）拆除条件的确认标准

1.混凝土强度的达标：这是模板拆除的首要条件，必须严格依据设计要求或现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定执行。不同构件、不同跨度、不同受力情况的混凝土结构，其拆模时所需的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率要求不同。例如，板、梁、柱、悬臂构件等，需分别满足规范中对应跨度下的强度要求。通常，结构设计文件会明确具体的拆模强度要求，若无明确要求，则应遵循规范的最低限值。在验收时，必须有混凝土强度试验报告作为依据，严禁仅凭经验或目测判断。

2.后续工序施工条件的具备：模板拆除应与后续工序的施工计划相协调。例如，楼板模板拆除后，若后续将进行其上材料堆放或设备安装，需确认楼板结构在承受这些附加荷载时的安全性，必要时应保留部分支撑或采取加固措施。

3.结构安全性的保障：对于复杂结构或跨度较大的模板体系拆除，应验算拆除过程中结构的稳定性，避免因局部拆除导致整体结构失稳。必要时，应制定详细的分区分段拆除方案，并经设计单位认可。

（二）拆除过程的控制标准

1.拆除顺序的合规性：模板拆除应严格遵循“后支先拆、先支后拆”的原则，以及自上而下的顺序。严禁上下同时作业，严禁随意拆除承重杆件。对于框架结构，一般应先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模。

2.拆除作业的规范性：拆除时应采用适宜的工具和方法，避免野蛮施工对混凝土结构表面及棱角造成损伤。严禁使用大锤、撬棍等进行硬砸硬撬。对于大型模板或整体模板，应采用机械辅助或分段整体拆除的方式，并应有专人指挥。

3.材料堆放与清运的合理性：拆下的模板、配件等应及时清理、分类堆放，并尽可能运至指定地点，避免在楼层或作业面大量堆积，造成荷载集中。堆放场地应坚实平整，并有排水措施。

（三）拆除后的检查标准

1.混凝土结构外观质量：检查混凝土构件表面是否存在因拆模导致的裂缝、掉角、蜂窝、麻面等缺陷。棱角是否顺直完整，预埋件、预留孔洞位置是否正确。

2.模板及配件的完好性：检查拆下的模板是否有变形、损坏，配件（如扣件、螺栓、顶托等）是否齐全、完好，以便于修复后周转使用。

二、模板拆除工程验收流程

模板拆除工程的验收应遵循规范的流程，确保每个环节都得到有效控制。

（一）验收准备与申请

1.施工单位自检：模板拆除作业完成后，施工单位项目技术负责人应组织相关人员（施工员、质量员、班组长等）对照设计要求、施工方案及验收标准进行自检。自检内容包括混凝土强度报告的核查、拆除顺序的执行情况、结构外观质量、材料堆放情况等。自检合格后，填写《模板拆除工程验收申请表》。

2.资料准备：施工单位应准备完整的验收资料，主要包括：

*混凝土结构实体强度检测报告或同条件养护试块抗压强度试验报告；

*模板工程施工方案（含拆除专项方案）；

*模板拆除工程自检记录；

*其他必要的证明文件（如设计变更、技术核定单等）。

（二）验收组织与参与

模板拆除工程验收应由总监理工程师（或建设单位项目负责人）组织，施工单位项目负责人、技术负责人、质量负责人，以及监理工程师（建设单位代表）参加。对于重要结构部位或复杂模板体系的拆除，设计单位相关人员也应参与验收。

（三）现场验收与资料核查

1.资料核查：验收组首先对施工单位提交的验收资料进行审查，重点核查混凝土强度报告的有效性和充分性，确保其满足拆模强度要求。同时检查施工方案的执行情况记录。

2.现场实体检查：

*外观检查：对已拆除模板的混凝土构件进行全面外观检查，查看是否有裂缝、破损、露筋等质量缺陷，尺寸偏差是否在允许范围内。

*结构安全性复核：观察结构有无异常变形，检查拆除后临时支撑的设置情况（如需要）。

*拆除过程符合性检查：询问并查看拆除顺序、作业方法是否与批准的施工方案一致，有无违规操作。

*材料堆放与场地清理检查：检查拆下的模板、配件是否按要求堆放、清运，作业面是否清理干净。

（四）问题处理与复验

验收过程中如发现不符合项或质量问题，验收组应向施工单位发出书面整改通知，明确整改内容、要求和期限。施工单位应在规定期限内完成整