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公司丙烯酸树脂装置操作工设备安全操作规程

文件名称：公司丙烯酸树脂装置操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烯酸树脂装置操作工在日常工作中的设备安全操作。规程旨在确保操作人员了解设备操作流程，掌握安全操作技能，预防事故发生。所有操作人员必须熟悉本规程，并在实际操作中严格执行。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员必须佩戴符合安全标准的防护用具，包括但不限于：

-防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害气体；

-安全眼镜或面罩，以防止化学液体溅入眼睛；

-防护手套，以防止化学品与皮肤直接接触；

-防护服，以保护身体免受化学品侵蚀；

-防滑鞋，以确保在操作过程中保持稳定。

2.设备启机前的检查项目：

在启动设备前，操作人员应进行以下检查：

-确认设备处于正常状态，无异常磨损或损坏；

-检查设备各部件是否紧固，特别是传动带、轴承等易松动的部分；

-检查润滑油位，确保润滑油充足且无污染；

-检查电气设备，确保电路连接正确，无裸露电线；

-检查控制系统，确保操作按钮和指示灯功能正常；

-检查安全联锁装置，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域准备要求：

-清理作业区域，移除一切无关物品，确保操作空间宽敞；

-检查地面是否平整，无油污、积水或尖锐物，以防滑倒；

-检查消防器材是否在位且可随时使用；

-检查紧急停止按钮是否清晰可见且易于触及；

-检查通风系统是否正常工作，确保有害气体能够及时排出；

-确认所有安全标志和警示牌清晰可见，操作人员能够一目了然；

-对于需要加热或冷却的设备，检查温度控制装置是否正常，确保温度在安全范围内。

操作人员在进行上述准备工作后，应向班组长报告检查情况，得到确认后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已经穿戴好必要的防护用品，并检查设备周围环境安全。

b.依次打开设备电源，从辅助系统开始，如通风、冷却系统等，确保系统稳定运行。

c.按照设备操作手册，启动主反应釜，逐渐增加转速，观察设备运行状态。

d.根据工艺要求，逐步加入反应原料，严格控制加入顺序和速度，防止反应过激。

e.检测反应温度、压力等参数，确保在工艺控制范围内。

f.反应结束后，逐步降低温度，进行后续处理，如离心、过滤等。

g.所有工艺步骤完成后，关闭设备，停止辅助系统，确保设备处于安全状态。

h.对设备进行清洁和维护，为下次操作做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于涉及高温高压的操作，必须严格按照操作规程执行，并确保所有安全阀和报警系统处于正常工作状态。

b.对于含有易燃易爆物质的工序，操作人员需远离火源，并佩戴防静电防护用具。

c.在进行化学反应时，要密切关注反应情况，一旦发现异常，立即停止反应并采取措施。

d.特殊化学品的使用，必须按照化学品安全技术说明书（MSDS）进行操作，确保人员安全和环境保护。

3.异常工况的处理方法：

a.发生泄漏时，立即关闭泄漏源，开启应急喷淋系统，并撤离无关人员。

b.设备故障时，首先切断电源，然后通知维修人员进行检修，期间禁止非维修人员靠近。

c.突发火灾时，立即使用灭火器进行初期灭火，并报警求助，同时引导人员疏散至安全区域。

d.发现有毒有害气体泄漏时，立即启动通风系统，并通知所有人员撤离至安全区域。

e.所有异常情况处理完毕后，操作人员应记录详细情况，并向上级报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应稳定在工艺规定的范围内，不得超过最高允许温度。

b.压力：设备压力应保持在工艺要求的稳定水平，避免压力过高或过低导致的设备损坏。

c.流量：原料和介质的流量应与工艺要求相匹配，避免流量过大或过小影响生产效果。

d.电流：设备运行时电流应稳定，异常波动可能表明设备或电路存在问题。

e.电压：设备运行电压应稳定，电压波动可能导致设备性能不稳定或损坏。

f.振动：设备运行时振动应在允许范围内，过大的振动可能表明设备存在机械故障。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或机械部件松动。

b.设备过热：设备运行温度异常升高，可能是冷却系统故障、物料反应异常或设备密封不良。

c.流量异常：原料或介质的流量不稳定或出现倒灌，可能是流量计故障、阀门失灵或管道堵塞。

d.电流波动：设备运行时电流出现大幅波动，可能是电气线路故障、电机故障或负载变化。

e.电压不稳定