铜磷细丝拉拔工艺规程.docVIP

GB/T13814—92

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中国焊接协会发布XXXX-XX-XX实施XXXX-XX-XX发布铜磷细丝拉拔工艺规程Standardforfinecopper-p

中国焊接协会发布

XXXX-XX-XX实施

XXXX-XX-XX发布

铜磷细丝拉拔工艺规程

Standardforfinecopper-phosphoruswiredrawingprocess

（征求意见稿）

（本稿完成时间：2025.11.24）

T/CWAN0194—XXXX

GB/T13814—92

团体标准

ICS25.160.01

CCSJ33

CWAHB10001—2016

T/CWAN0194—XXXX

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目次

TOC\f\h\t前言、引言标题,附录标识,参考文献、索引标题,章标题,附录章标题前言 2

1范围 3

2规范性引用文件 3

3术语和定义 3

4试件 3

5试验材料 4

6加热装置 5

7试验方法 5

8试验结果的记录 6

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国焊接协会提出并归口。

本文件起草单位：。

本文件主要起草人：。

铜磷细丝拉拔工艺规程

范围

本文件规定了铜磷合金细丝（直径为2.0mm以下至0.05mm及以上）的拉拔工艺要求、操作规范、质量控制、设备维护及安全环保等内容。

本文件适用于以铜磷合金线坯为原料，通过拉拔方式生产高精度、高表面质量细丝的制造过程。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T228.1—2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T6418铜基钎料

GB/T8170数值修约规则

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

拉拔drawing

将线坯通过模孔塑性变形，使其截面减小、长度增加，并获得所需形状、尺寸和性能的加工方法。

3.2

道次加工率reductionofareaperpass

每一道次拉拔前后截面积减少的百分比。

3.3

总加工率totalreductionofarea

从坯料至成品总的截面积减少的百分比。

3.4

在线退火in-lineannealing

在拉拔过程中，为消除加工硬化、提高材料塑性而进行的热处理。

3.5

细丝finewire

本标准中指直径在0.05mm~2.00mm范围内的铜磷合金丝。

基本要求

4.1人员

4.1.1掌握铜磷钎料细丝拉拔相关知识，并经过专业培训。

4.1.2掌握环境保护和职业健康安全的相关知识，能解决工艺过程中出现的问题。

4.1.3掌握拉丝设备的操作方法。

4.1.4能够按照工艺要求进行操作，并填写工艺记录卡。

4.2环境

4.2.1工作场所整洁有序、照明良好。

4.2.2作业区域干净、物料摆放整齐。

4.2.3厂房设有通风及除尘装置。

4.3安全

4.3.1设备电源可靠接地，并定期进行安全检查。

4.3.2操作人员应严格按照说明书及安全操作规程使用相关设备。

4.3.3无水乙醇、丙酮等易燃易爆品的使用和存放应遵守工厂安全管理的有关规定。

材料要求

5.1化学成分

钎料金属化学成分应符合GB/T6418—2008中表4的规定。

5.2坯料状态

坯料应为软态或轻度硬态，表面应光滑、清洁，无裂纹、起皮、夹渣等缺陷。

拉拔设备

6.1拉丝机。

将金属线坯强制通过一个或多个逐级变小的模具孔，使其直径或截面被压缩、长度被延伸，可以生产出符合细金属丝，带有调速、收卷等功能的设备。

6.2高频整流电源。

将工频交流电先转换成高频交流电，再整流成稳定直流电的电源设备，在铜磷细丝拉拔工艺中对线坯进行在线退火，提高铜磷合金塑性。

工艺流程

铜磷细丝拉拔工艺流程如图1所示。

图1工艺流程

7.1坯料准备与检验

7.1.1核对坯料的材质，保证牌号正确。

7.1.2对坯料进行抽样检测，包括直径和表面质量。

7.2坯料预处理

7.1.1将确定好材质的坯料通过酸溶液（如15%-30%的硫酸溶液）浸泡清洗，浸泡时间根据丝材表面氧化皮去除程度选择，一般为40~60min。

7.1.2随后用