铜磷锭坯连铸工艺规程.docVIP

GB/T13814—92

GB/T13814—92

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中国焊接协会发布XXXX-XX-XX实施XXXX-

中国焊接协会发布

XXXX-XX-XX实施

XXXX-XX-XX发布

铜磷锭坯连铸工艺规程

Thecontinuouscastingprocesscodeofpracticeforcopper-phosphorusingotbillets

（征求意见稿）

（本稿完成时间：2025年11月25日）

T/CWAN0192—XXXX

GB/T13814—92

团体标准

ICS25.160.01

CCSJ33

CWAHB10001—2016

T/CWAN0192—XXXX

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目次

TOC\o1-3\t附录标识,1\h前言 2

1范围 3

2规范性引用文件 3

3术语和定义 3

4基本要求 4

5连铸材料 4

6连铸设备 4

7工艺流程 5

8效果评价 5

9记录要求 6

附录A（资料性）铜磷锭坯连铸推荐工艺记录卡 7

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国焊接协会提出并归口。

本文件起草单位：。

本文件主要起草人：。

铜磷锭坯连铸工艺规程

范围

本文件规定了铜磷锭坯连铸的基本要求、连铸材料、连铸设备、工艺流程、效果评价、记录要求、工艺记录卡等。

本文件适用于铜磷锭坯的水平连铸。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T6418铜基钎料

GB/T10067.31电热装置基本技术条件第31部分：中频无心感应炉

YB/T4777连铸安全生产操作技术要求

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

水平连铸horizontalcontinuouscasting

铸坯从结晶器至切割后输出的运行轨迹为一水平线的连铸方法。

3.2

连铸圆坯continuouscastingroundbillet

横截面为圆形的连铸坯。

3.3

结晶器crystallizer

连铸机的核心部件，主要用于承接熔炼炉高温金属液并使其冷却凝固形成坯壳。

3.4

引锭杆dummybar

连铸机的核心部件，用于堵住结晶器的下口，并通过金属液在引锭杆头部的凝固来控制连铸过程。

3.5

拉坯速度castingspeed

单位时间内从结晶器下口拉出的锭坯长度。

基本要求

4.1人员

4.1.1掌握铜磷钎料圆形锭坯的水平连铸相关知识，并经过专业培训。

4.1.2掌握环境保护和职业健康安全的相关知识，能解决工艺过程中出现的问题。

4.1.3掌握连铸设备的操作方法。

4.1.4能够按照工艺要求进行操作，并填写工艺记录卡。

4.1.5能够按照YB/T4777的规定应对连铸过程中突发状况。

4.2环境

4.2.1工作场所整洁有序、照明良好。

4.2.2作业区域干净、物料摆放整齐。

4.2.3厂房设有通风及除尘装置。

4.3安全

4.3.1设备电源可靠接地，并定期进行安全检查。

4.3.2操作人员应严格按照说明书及安全操作规程使用相关设备。

4.3.3无水乙醇、丙酮等易燃易爆品的使用和存放应遵守工厂安全管理的有关规定。

连铸材料

5.1化学成分

钎料金属化学成分应符合GB/T6418—2008中表4的规定。

5.2温度要求

金属液温度应维持在1050℃~1100℃之间。

连铸设备

6.1中频熔炼炉

应符合GB/T10067.31的规定，坩埚容量为250Kg~300Kg，加热功率为250KW。

6.2结晶器

由高纯石墨内衬和水冷钢套组成，为整体固定式，石墨内衬长度200mm~300mm之间，锥度为1~3°之间。

6.2冷却系统

结晶器的冷却水流量0.3m3/h~0.5m3/h。

6.3拉矫机

由两组弯曲辊组、一组矫正辊组及几个转向辊组成。设计拉坯速度范围为0-20cm/min。

6.4切割机

切割锭坯断面：30×80mm；被割铸坯长度：50~200mm；割枪运行速度：100~500mm/min（可调）。

6.5引锭杆

引锭杆材质为碳钢，引锭杆与结晶器之间间隙控制在0.5~5mm。引锭杆水平装入，其中心线与结晶器中心线的