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重力过滤设备操作维护手册

前言

本手册旨在为重力过滤设备的操作人员和维护人员提供全面、系统的指导，确保设备安全、稳定、高效运行。手册内容涵盖设备概述、操作流程、日常维护、故障排除及安全注意事项等关键环节。请相关人员在使用设备前仔细阅读并充分理解本手册内容，并严格按照手册规定进行操作与维护。本手册作为设备日常管理的重要依据，应妥善保管，便于查阅。

1.设备概述

1.1设备用途与原理

重力过滤设备是一种利用水流自身重力产生的压力差，使待过滤液体通过多孔过滤介质（如滤料层），从而去除水中悬浮颗粒物、胶体及部分有机物等杂质的水处理设备。其核心原理是利用滤料颗粒之间的孔隙对水中杂质进行截留、吸附和沉淀。广泛应用于饮用水预处理、工业废水初级处理、循环水旁滤以及游泳池水质净化等领域。

1.2主要结构组成

典型的重力过滤设备主要由以下部分构成：

*滤池本体：通常为圆柱形或矩形的密闭或敞口容器，是过滤过程的核心区域，内部容纳滤料层、承托层等。

*进水系统：包括进水管、进水堰、布水装置等，负责将待过滤水均匀、稳定地引入滤池。

*滤料层：设备的核心过滤单元，通常由石英砂、无烟煤、活性炭、陶粒等一种或多种滤料按一定级配铺设而成。

*承托层：位于滤料层下方，由粒径较大的砾石或卵石构成，其作用是支撑滤料层，防止滤料流失，并保证反冲洗水均匀分布。

*出水系统：包括集水装置（如多孔管、滤头、滤板）和出水管，用于收集过滤后的清水并将其输送至下一处理单元或用水点。

*反冲洗系统：由反冲洗水管、反冲洗排水槽/堰、排水管道及相关控制阀门组成，用于在滤料截留杂质达到一定程度后，清除滤料层内的污染物，恢复滤料过滤性能。部分设备可能配备压缩空气辅助反冲洗系统。

*控制系统：根据设备自动化程度不同，可包括手动阀门控制或由PLC（可编程逻辑控制器）、液位传感器、压力传感器等组成的自动控制系统，用于控制进水、出水、反冲洗等工序的切换。

1.3主要技术参数（示例）

*设计处理量：XX-XX立方米每小时(具体数值参见设备铭牌)

*设计滤速：XX-XX米每小时

*滤料类型及规格：（如石英砂，有效粒径XX-XX毫米，不均匀系数K80≤X.X；活性炭，碘值≥XXX毫克/克等）

*正常工作压力损失：≤X.X兆帕(或具体水柱高度)

*反冲洗方式：（如气水联合反冲、水反冲）

*反冲洗强度：XX-XX升/平方米·秒(水冲)；XX-XX升/平方米·秒(气冲)

*反冲洗历时：XX-XX分钟

2.安全注意事项

2.1操作前安全检查

*操作人员必须经过专业培训，熟悉本设备的结构、性能及操作流程。

*检查设备各连接部位是否紧固，有无松动、泄漏现象。

*检查所有阀门是否处于正确的初始状态（如：开机前，进水阀、出水阀应关闭，反冲洗进水阀、排水阀应关闭，排气阀打开）。

*确认电源供应（若涉及电动阀门或控制系统）稳定可靠，接地良好。

*检查滤料层是否平整，有无明显塌陷或冲刷痕迹。

*准备好必要的个人防护用品，如橡胶手套、防护眼镜、防滑工作鞋等。

2.2运行中安全注意事项

*设备运行时，严禁打开滤池顶部人孔盖或进入滤池内部。

*密切监控设备运行参数，如进出水压力、流量、水位、出水水质等，发现异常应及时处理。

*防止设备在超设计负荷（如超流量、超水位）下运行。

*注意观察设备有无异常声响、振动或泄漏。

*进行阀门操作时，应缓慢启闭，防止水流冲击过大对设备造成损坏或引起水锤现象。

*禁止在设备运行区域堆放杂物，保持通道畅通。

2.3维护与检修安全注意事项

*进行任何维护或检修工作前，必须先切断设备的进水，并确保滤池内水位已降至安全位置或排空。若涉及电气系统，必须切断相关电源，并在电源开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

*进入滤池内部进行检修前，必须进行充分通风，确认池内空气质量良好，无有毒有害气体，并做好监护措施。

*更换滤料或进行内部清理时，应注意避免滤料颗粒进入眼睛或吸入粉尘。

*使用化学清洗剂时，必须了解其化学特性，佩戴相应的防护用具，并严格按照安全操作规程进行。

*检修完毕后，应清理现场，确认所有工具已收回，方可重新启动设备。

3.操作流程

3.1开机前准备

1.全面检查：按照本手册2.1节“操作前安全检查”的要求，对设备进行全面检查。

2.阀门状态确认：

*关闭反冲洗进水阀、反冲洗排水阀。

*打开滤池顶部排气阀。

*缓慢打开进水阀，待滤池内空气排尽（排气阀连续出水）后，关闭排气阀。

*确认出水阀处于关闭状态。

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