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公司中药胶剂工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司中药胶剂工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药胶剂工岗位的工艺作业操作。为确保操作人员人身安全和生产设备安全，预防事故发生，提高产品质量，特制定本规程。规程要求操作人员严格遵守各项安全操作规程，认真执行生产任务，确保生产过程安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-高温或腐蚀性物质操作时，应佩戴耐高温或耐腐蚀防护服及防护鞋。

-长发应束起，不得暴露在外，以防卷入设备造成伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常状态，包括传动部件、润滑系统、安全防护装置等。

-确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮处于有效状态。

-检查设备冷却系统是否正常工作，防止设备过热。

-检查输送带、管道等是否存在磨损、堵塞现象，确保物料正常输送。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，地面无油污、积水，通风良好。

-确保作业场所照明充足，避免操作过程中因光线不足造成安全隐患。

-严格遵守物料存放规定，易燃易爆、有毒有害物品应隔离存放，并有明显的警示标志。

-定期对作业场所进行安全检查，发现问题及时整改，确保作业环境安全可靠。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-先开启冷却水系统，确保设备冷却水供应正常。

-检查物料是否合格，符合要求后方可开始生产。

-启动设备，从低速到高速逐步进行，观察设备运行情况。

-根据生产需要调整温度、压力等参数，保持工艺参数稳定。

-完成生产后，关闭设备，等待设备自然冷却至常温。

-关闭冷却水系统，进行设备清洁保养。

2.特定操作的技术规范：

-操作时需遵循SOP（标准操作规程），不得擅自改变工艺流程。

-操作参数如温度、压力、流量等应准确设定，并定期检查校准。

-调节设备时，注意不要对设备造成过大负荷，以免损坏。

3.异常情况的处理程序：

-发生异常时，立即停止设备运行，关闭电源，切断物料输入。

-检查故障原因，若为简单故障，可自行排除；若为复杂故障，需通知维修人员进行处理。

-故障排除后，确认设备恢复正常，方可重新启动。

-对发生的异常情况进行记录，分析原因，制定预防措施，避免再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-设备各部分温度在规定范围内，无过热现象。

-各传动部件运转灵活，无卡顿或异常磨损痕迹。

-冷却水压力和流量符合工艺要求，无泄漏。

-物料输送顺畅，无堵塞或异常排放。

-仪表显示正常，各参数稳定在设定值。

2.常见故障现象：

-设备振动或噪音增大，可能是轴承损坏或传动部件松动。

-设备温度过高，可能是冷却系统故障或物料过热。

-物料输送不畅，可能是输送带堵塞或传动装置故障。

-仪表读数异常，可能是传感器或控制电路故障。

-安全防护装置失效，可能存在安全隐患。

3.状态监控方法：

-通过观察、听诊、触摸等方式实时监控设备状态。

-定期检查设备润滑状况，确保润滑系统正常。

-定时读取并记录设备运行数据，如温度、压力、流量等。

-使用诊断仪器定期检测设备电气和机械部分。

-对关键部位进行定期维护和更换易损件，防止故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、传动系统、冷却系统等。

-监测温度、压力、流量等关键工艺参数，确保其在设定范围内。

-检查设备润滑系统是否正常工作，油位是否适宜。

-检查物料输送是否平稳，有无异常排放。

-观察设备噪音和振动情况，判断是否存在潜在故障。

2.调整方法：

-根据工艺要求，适时调整设备参数，如温度、压力、转速等。

-通过调节控制阀、调节器等，确保物料流动和温度控制精确。

-及时清理或更换滤网、过滤器等，保持物料纯净度和设备运行效率。

-对设备进行必要的校准，确保仪表读数准确。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：维持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-异常工况：迅速定位故障点，采取相应措施排除故障，必要时暂停生产。

-紧急情况：立即启动应急预案，迅速切断电源，撤离人员，并报告上级处理。

-高负荷工况：注意设备运行极限，提前预热，减少启动次数，防止设备过载。

-环境变化：根据环境温度、湿度等变化，调整设备运行参数，确保生产不受影响。

六、操作人员所处的位