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公司可控震源操作工设备安全操作规程

文件名称：公司可控震源操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有可控震源操作工，在可控震源设备操作过程中必须遵守。适用于地震勘探作业中的可控震源设备操作，包括设备安装、调试、运行和维护等环节。操作工应熟悉本规程，确保操作安全、规范。规程要求操作工严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在操作可控震源设备前，必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防震手套等。防护眼镜应使用防冲击镜片，确保在操作过程中不受飞溅物伤害。耳塞应选择合适的隔音等级，以降低噪音对听力的影响。操作工需按照防护用具的使用说明正确佩戴，确保其有效性。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备连接电缆、油管、气管等是否牢固，无松动、漏油、漏气现象。

c.检查液压系统压力表是否正常，油液是否清洁，液压油位是否在规定范围内。

d.检查电气系统，确保电源开关、插头、插座等无损坏，线路连接正确。

e.检查设备操作手柄、按钮、开关等是否灵活，无卡滞现象。

f.检查设备支架、支撑结构是否稳固，无变形或松动。

3.作业区域的准备要求：

a.操作区域应平整，无障碍物，确保设备能够平稳移动和操作。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.设备周围应留有足够的安全距离，避免操作过程中误伤他人。

d.检查作业区域内的照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

e.针对可能存在的风险，如高压电线、易燃易爆物品等，应采取相应的安全措施。

f.作业区域应配备消防器材和急救包，以便在紧急情况下使用。

操作工在操作前应仔细检查以上各项，确保一切准备就绪后方可启动设备进行作业。如有异常情况，应立即停止操作，报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认作业区域安全。

b.启动设备：按照操作手册的指示，依次启动电源、液压系统、控制系统等。

c.设备调试：调整设备参数，确保设备运行在最佳状态。

d.设备运行：按照作业计划，启动可控震源进行地震数据采集。

e.运行监控：持续监控设备运行状态，确保运行稳定。

f.停止操作：完成采集任务后，逐步关闭设备，确保设备处于安全状态。

g.清理维护：操作完成后，清理设备，检查设备磨损情况，进行必要的维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高精度作业时，应采用慢速启动和运行，避免设备因振动过大而损坏。

b.在进行水下作业时，需确保设备密封性良好，防止水进入设备内部。

c.在复杂地质条件下作业时，需根据地质情况调整设备参数，确保采集效果。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止操作，按照故障排除流程进行修复。

b.突发停电：在突发停电情况下，迅速关闭设备，防止设备因电源中断而受损。

c.人员伤害：如发生人员伤害事故，立即启动应急预案，对伤员进行急救，并报告上级。

d.环境污染：如发生设备泄漏或污染，立即采取措施控制泄漏，清理污染区域。

e.自然灾害：遇到自然灾害如地震、洪水等，立即撤离作业区域，确保人员安全。

操作工在执行操作时，应严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。在操作过程中，如遇特殊情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应的应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.液压系统：液压油压力应在设备制造商规定的正常工作范围内，通常在20-30MPa之间。油温应保持在40-60℃之间，避免过热或过冷。

b.电气系统：电压和电流应稳定在设备铭牌上标示的额定值。电气设备运行时不应有过热现象。

c.传动系统：设备运行时，传动带或齿轮不应出现异常噪音，传动效率应符合设备技术要求。

d.控制系统：设备响应应迅速，控制面板上的指示灯和显示屏应显示正常信息。

e.环境监测：设备运行时，周围环境噪音应控制在规定范围内，无有害气体泄漏。

2.典型故障现象：

a.液压系统：液压油压力异常升高或降低，液压油泄漏，液压油温度过高或过低。

b.电气系统：设备不启动，指示灯不亮，电流表读数异常，设备部件过热。

c.传动系统：传动带打滑，齿轮磨损，出现异常噪音或振动。

d.控制系统：控制面板失灵，显示屏故障，设备响应迟缓或不准确。

3.状态监测的操作要求：

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