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公司电线电缆制造工标准化操作规程

文件名称：公司电线电缆制造工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电线电缆制造工在生产过程中进行电线电缆制造的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，保证产品质量。操作人员需严格遵守本规程，确保生产安全、有序进行。规程内容涵盖设备操作、安全防护、物料管理等方面，适用于所有电线电缆制造工序。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞等防护用具。

b.防护服应完好无损，确保穿戴舒适且不影响操作。

c.防护手套应适合手型，确保操作时不会脱落，且材质应能抵御化学品和高温。

d.防护眼镜应佩戴稳固，避免操作过程中眼镜滑落造成伤害。

e.耳塞应正确佩戴，避免噪音对听力造成损害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

b.检查设备各部件是否紧固，特别是传动部件。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，插头、插座连接牢固。

d.检查润滑系统，确保润滑油充足，油质良好。

e.检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

f.检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

g.进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作。

b.检查地面是否平整，无坑洼，防止操作过程中滑倒。

c.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.准备好必要的工具和备品备件，确保操作过程中能够及时更换。

f.确保消防设施齐全，如灭火器、消防栓等，并定期检查其有效性。

g.操作人员应熟悉作业区域的布局和紧急疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.根据生产计划，准备所需的原材料、辅料和工具。

b.按照设备操作规程，启动设备，确保设备处于正常工作状态。

c.按照工艺要求，将原材料送入设备，开始生产过程。

d.在生产过程中，密切关注设备运行状态，确保生产参数符合要求。

e.定期检查产品质量，发现不合格品及时处理。

f.生产完成后，关闭设备，清理现场，整理工具和材料。

g.填写生产记录，包括设备运行参数、生产数量、质量状况等。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要高温、高压或特殊化学处理的工序，操作人员需经过专业培训，并严格按照操作规程执行。

b.特殊工序的设备需定期进行安全检查和维护，确保设备安全可靠。

c.特殊工序的操作过程中，必须佩戴相应的防护用具，如防护服、防护眼镜、手套等。

d.特殊工序的操作区域应设置隔离区域，防止非操作人员进入，确保操作安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，判断可能的原因，并采取相应措施进行处理。

c.对于无法自行处理的异常，应立即上报相关部门，寻求专业技术支持。

d.在处理异常过程中，确保操作人员的安全，避免二次伤害。

e.处理完成后，对设备进行检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

f.对异常情况进行分析，总结经验教训，完善操作规程，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行温度：设备运行时，各部件的温度应在设备技术参数允许的范围内，不应出现过热或过冷现象。

b.正常振动幅度：设备运行过程中，振动幅度应稳定，不应出现剧烈波动。

c.正常噪音水平：设备运行时产生的噪音应在规定范围内，不应过大，以免影响操作人员和周围环境。

d.正常电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，波动幅度应在允许的范围内。

e.正常转速：设备运行转速应与设计参数相符，不应有过快或过慢的现象。

f.正常润滑状态：润滑系统应保持良好的润滑状态，润滑油温、油压和油质应达到要求。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高：可能由于冷却系统故障、电气线路短路或设备过载等原因导致。

b.设备振动剧烈：可能由于轴承磨损、基础不牢固或设备不平衡等原因引起。

c.设备噪音过大：可能由于设备磨损、润滑不良或齿轮啮合不当等原因造成。

d.设备电流电压波动：可能由于电源问题、设备内部短路或负载不匹配等原因导致。

e.设备转速不稳定：可能由于机械故障、电气控制问题或传动系统磨损等原因引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备