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光纤着色并带工设备操作规程

文件名称：光纤着色并带工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于光纤着色并带工设备操作人员。操作人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规和本规程，确保生产安全和产品质量。规程包括设备操作前的检查、操作过程中的安全注意事项以及操作结束后的设备维护保养等内容，旨在保障操作人员的人身安全和设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合规定的防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防静电手套、防护服等。长发需束起，避免操作过程中长发进入设备造成损坏。

2.设备状态确认：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、传动系统等。

b.检查光纤着色并带工设备各部件是否完好，如输送带、着色装置、带工装置等。

c.检查设备各润滑点是否加注适量润滑油，确保设备运行顺畅。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物，确保操作安全。

b.检查地面是否有积水、油污等，如有，应及时清理。

c.检查操作区域通风情况，确保空气质量符合要求。

d.检查设备周围是否有易燃易爆物品，如有，应及时清除。

4.工具和材料准备：

a.准备好光纤、着色剂、带工材料等生产所需材料。

b.准备好必要的工具，如剪刀、胶带、量具等。

5.操作培训与确认：

a.操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。

b.操作前，操作人员需对设备进行实际操作演练，确保熟练掌握操作技能。

c.操作前，操作人员需向班组长报告设备状态和准备工作情况，经确认后方可开始操作。

6.安全警示：

a.在操作区域设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.操作过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告班组长并采取相应措施。

7.环境保护：

a.操作过程中，注意节约能源，降低噪音，减少污染。

b.操作结束后，对设备进行清洁，确保生产环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先开启设备总电源，检查设备各部分是否正常启动。

b.按照设备操作面板指示，依次启动输送带、着色装置和带工装置。

c.将光纤材料按照规定的数量和规格放置在输送带上。

d.启动光纤着色并带工程序，确保设备运行稳定。

e.监控设备运行状态，包括着色均匀度、带工效果等。

f.操作结束时，先关闭着色并带工程序，然后依次关闭输送带、着色装置和带工装置。

g.最后关闭设备总电源，进行设备维护和清洁。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得随意更改操作参数。

b.操作过程中，保持专注，密切观察设备运行状态，发现问题及时处理。

c.操作人员应保持与设备操作面板的适当距离，避免误操作。

d.在设备运行过程中，不得触摸设备运转部件，防止意外伤害。

3.异常处置：

a.如发现输送带速度异常，应立即停止设备，检查输送带是否有异物或损坏。

b.若着色装置出现故障，应立即停止设备，检查着色剂是否充足，设备部件是否损坏。

c.发现带工装置问题，如带工效果不佳，应停止设备，检查带工装置是否正确安装。

d.在处理异常时，操作人员应遵循紧急停机程序，确保安全。

e.对于无法自行处理的异常，应立即报告班组长，按照应急预案进行处理。

4.数据记录：

a.操作人员应记录操作过程中的关键数据，如生产数量、设备运行时间、故障情况等。

b.数据记录应准确、完整，便于后续分析和设备维护。

5.安全检查：

a.操作结束后，进行安全检查，确保设备无安全隐患。

b.检查完成后，方可离开操作区域。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.输送带运行速度稳定，无跳动或停滞现象。

c.着色装置喷嘴喷出着色剂均匀，无堵塞或漏液情况。

d.带工装置工作正常，带工效果良好，无带工不均匀或脱落现象。

e.设备各指示灯显示正常，无报警信号。

f.设备温度在正常工作范围内，无过热或过冷现象。

2.异常现象识别：

a.输送带运行不平稳，出现跳动或停滞，可能是输送带或传动系统故障。

b.着色剂喷出不均匀或出现堵塞，可能是喷嘴损坏或着色剂质量问题。

c.带工效果不佳，可能是带工装置设置不当或材料问题。

d.设备出现异常噪音或振动，可能是轴承磨损或齿轮损坏。

e.设备温度异常，可能是冷却系统故障或负载过重。

f.设备显示报警信号，可能是安全防护装置触发或控制系统故障。

3.状态监测方法：

a.观察设备运行情况，注意倾听设备运行声音，感受设备振动。

b.定期检查