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印制电路照相制版工岗位现场作业操作规程

文件名称：印制电路照相制版工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印制电路照相制版工岗位现场作业。目的在于确保照相制版过程的安全、高效和质量，规范操作流程，提高生产效率，保障产品质量。通过严格执行本规程，确保印制电路板（PCB）的制版质量，满足电子产品的生产需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防静电手套等防护用品，确保作业安全。

2.设备检查：

a.检查照相机、显影机、定影机等设备是否处于正常工作状态，电源线、插头等连接是否牢固。

b.检查显影液、定影液等化学药品是否在有效期内，避免使用过期或变质的产品。

c.检查操作台、工作灯等辅助设备是否完好，确保操作环境舒适。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，物品摆放有序，防止杂物掉落影响作业。

b.作业区域应通风良好，避免有害气体积聚，确保操作人员呼吸健康。

c.作业现场光线充足，便于操作人员观察和操作。

d.防止静电产生，操作过程中应保持一定的湿度，避免静电对PCB板造成损害。

4.原材料准备：

a.检查PCB板、光阻胶、显影液、定影液等原材料是否合格，符合生产要求。

b.根据生产任务，准备相应数量的原材料，确保生产过程顺利进行。

5.文件准备：

a.检查生产任务单、工艺参数等文件是否齐全，确保操作过程中有据可依。

b.熟悉操作规程和注意事项，确保操作过程中遵守相关规定。

6.安全警示：

a.操作过程中，注意观察周围环境，防止发生意外事故。

b.如遇紧急情况，立即停止操作，采取相应措施，确保自身和他人的安全。

三、操作步骤

1.预处理PCB板：将PCB板放入显影液中，浸泡一段时间，去除表面的油污和氧化层，确保光阻胶能够均匀附着。

2.涂覆光阻胶：将光阻胶均匀涂抹在PCB板上，注意厚度一致，避免气泡和漏涂。

3.曝光：将涂覆光阻胶的PCB板放置在曝光台上，根据设计文件调整曝光参数，进行曝光处理。

4.显影：曝光完成后，将PCB板放入显影液中，去除未曝光的光阻胶，显现出电路图案。

5.定影：将显影后的PCB板放入定影液中，固定光阻胶，防止其在后续处理中脱落。

6.水洗：用清水冲洗PCB板，去除残留的定影液和显影液，确保表面清洁。

7.腐蚀：将定影后的PCB板放入腐蚀液中，腐蚀掉不需要的铜层，形成电路图案。

8.清洗：腐蚀完成后，用清水冲洗PCB板，去除腐蚀液和残留的铜屑。

9.后处理：根据需要，进行镀金、镀锡等后续处理，提高PCB板的导电性能和耐腐蚀性。

10.检查：检查PCB板的外观和电路图案，确保无缺陷，符合设计要求。

关键点：

-曝光时间、显影液浓度和温度等参数需根据实际生产情况进行调整。

-涂覆光阻胶和腐蚀过程中，注意操作环境，防止静电和尘埃影响。

-操作过程中，需密切观察PCB板的变化，确保每一步骤均达到预期效果。

-定影和腐蚀后的清洗要彻底，防止残留物影响PCB板质量。

四、设备状态

1.良好状态分析：

a.照相机：图像清晰，曝光准确，无故障报警。

b.显影机：显影液温度、浓度稳定，显影效果均匀。

c.定影机：定影液性能良好，定影效果迅速且彻底。

d.腐蚀液槽：腐蚀液浓度适宜，腐蚀速率稳定，无泄漏现象。

e.通风系统：空气流通顺畅，无异味，静电控制有效。

f.辅助设备：如操作台、工作灯等运行正常，无损坏或故障。

2.异常状态分析：

a.照相机：图像模糊、曝光不足或过度，出现故障报警。

b.显影机：显影液温度波动大、浓度不稳定，显影效果不佳。

c.定影机：定影液失效或温度异常，导致定影效果不理想。

d.腐蚀液槽：腐蚀液浓度过低或过高，腐蚀速率不稳定，或出现泄漏。

e.通风系统：通风不良，出现异味，静电控制失效。

f.辅助设备：操作台表面不平整，工作灯亮度不稳定或损坏。

在操作过程中，应定期检查设备状态，发现异常情况及时采取措施：

-照相机：调整曝光参数，检查镜头和传感器。

-显影机和定影机：检查液体温度、浓度，必要时更换或补充。

-腐蚀液槽：监控腐蚀液浓度和腐蚀速率，确保稳定。

-通风系统：检查通风效果，确保无异味和静电。

-辅助设备：维护和更换损坏的部件，确保工作环境舒适。

通过及时维护和调整，确保设备处于良好状态，提高生产效率和产品质量。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.电阻测试：使用万用表测量PCB板上的电阻值，确保电路连接正确，无短路或开路现象。

b.电压测试：在