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公司中药提取工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司中药提取工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司中药提取工岗位的应急处置操作。旨在规范中药提取过程中可能发生的各类安全事故的应急处理程序，确保人员安全、设备完好和环境保护。要求所有从业人员必须熟悉本规程，并严格按照规程执行，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-作业人员进入生产区域前，必须穿戴符合要求的防护服、防护帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

-防护用品应保持完好，如有损坏或污染，应立即更换。

-根据作业性质，可能还需佩戴防尘口罩、耳塞等。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、压力、温度等参数。

-检查设备管道、阀门、接头等部位是否有泄漏、腐蚀或其他异常情况。

-检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全限位开关等。

-确保所有安全警示标志清晰可见。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否干燥，无积水、油污等可能导致滑倒的因素。

-确保应急通道畅通无阻，无障碍物。

-检查消防设施是否在有效期内，并确保其可正常使用。

-对作业区域进行清洁，清理易燃易爆物品，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备周围无人员，并通知相关人员。

-按照设备操作手册，依次开启电源、水源、气源等。

-调整设备至预定工作参数，如温度、压力等。

-开启设备，观察运行状态，确保正常。

-操作过程中，密切监控设备运行参数，发现异常立即停止操作。

-操作结束后，关闭设备，切断电源、水源、气源，并进行清洁保养。

2.作业工序流程：

-按照工艺流程，将原料投入提取设备。

-控制提取时间，确保提取效率和质量。

-定期取样分析，监控提取过程。

-提取完成后，进行固液分离。

-对分离后的液体进行后续处理。

3.特定操作技术规范：

-操作过程中，严格按照工艺参数执行，不得随意更改。

-注意操作顺序，避免交叉污染。

-使用专用工具，确保操作精度。

4.异常情况处理程序：

-发现异常，立即停止操作，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施。

-对异常原因进行调查分析，记录并存档。

-修复或排除异常后，经检查确认安全后方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表显示的各项参数（如温度、压力、流量等）在设定范围内稳定。

-传动带、轴承等部件无过热现象。

-电气系统无异常报警信号。

-安全防护装置正常工作，无故障。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损、不平衡或基础松动引起。

-设备噪音增大，可能是由于内部部件松动或损坏。

-仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是电气元件损坏或短路。

-安全防护装置失效，可能导致设备失控或人员伤害。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，检查外观、仪表读数和运行声音。

-使用听诊器、红外测温仪等工具，对关键部件进行检测。

-利用计算机监控系统，实时监控设备运行参数。

-建立设备维护保养记录，定期进行预防性维护。

-对异常情况及时记录并分析，制定改进措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、搅拌器等。

-监测关键参数，如温度、压力、液位、流量等，确保在安全操作范围内。

-进行周期性的性能测试，包括提取效率、纯度、收率等指标。

-对传感器和仪表进行校准，确保数据的准确性。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备的工作参数，如温度、压力、速度等。

-调整设备部件的位置或角度，以改善流体动力学条件。

-调整工艺流程，优化提取过程，提高产品质量。

-更换磨损或损坏的部件，确保设备的正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备出现轻微异常时，先进行现场调整，观察效果。

-若异常持续或加重，应立即停止设备，进行详细检查和维修。

-对于温度、压力等关键参数的波动，应根据工艺要求及时调整。

-在设备启动或停机时，需特别关注其动态变化，防止过冲或振荡。

-遇到设备故障，应遵循先隔离后处理的步骤，确保安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，以保持平衡。

-避免长时间保持同一