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制造业数据资产化管理体系与APS系统协同优化1

制造业数据资产化管理体系与APS系统协同优化

摘要

本报告系统研究了制造业数据资产化管理体系与高级计划与排程(APS)系统的协

同优化机制。随着工业4.0和数字化转型的深入推进，制造业企业面临着海量数据资源

如何有效转化为生产力的关键挑战。报告构建了数据资产化管理的理论框架，提出了与

APS系统深度协同的技术路线，并通过实证分析验证了协同优化带来的显著效益。研

究表明，通过建立完善的数据资产化管理体系，可以提升APS系统决策准确率1520%，

降低生产成本812%，提高设备利用率1015%。报告还设计了分阶段实施方案，建立了

风险评估与应对机制，为制造业企业数字化转型提供了系统性解决方案。本研究的创新

点在于将数据资产管理理论与生产计划排程实践相结合，形成了可量化评估的协同优

化模型，对推动制造业高质量发展具有重要理论和实践意义。

引言与背景

制造业数字化转型的时代要求

当前，全球制造业正经历深刻变革，以德国工业4.0、美国工业互联网为代表的新

一轮产业革命正在重塑全球竞争格局。中国作为世界第一制造大国，正积极推进制造业

转型升级。根据《中国制造2025》战略规划，到2025年制造业整体水平将迈入世界制

造强国行列。数字化转型已成为制造业高质量发展的必由之路，而数据作为新型生产要

素，其价值释放程度直接决定了数字化转型的成败。在这一背景下，如何系统化地管理

制造业数据资产，并将其与核心生产系统如APS系统有效协同，成为亟待解决的关键

问题。

数据资产化管理的战略意义

数据资产化管理是指将企业各类数据资源作为战略资产进行全生命周期管理的过

程，包括数据采集、存储、处理、分析、应用等环节。对于制造业而言，数据资产化具有

三重战略意义：一是提升决策质量，通过数据驱动替代经验决策；二是优化资源配置，

实现生产要素的精准匹配；三是创造新的价值增长点，通过数据服务拓展商业模式。据

麦肯锡研究显示，实现数据资产化管理的制造企业，其运营效率可提升20%以上，新

产品开发周期缩短30%。因此，构建系统化的数据资产化管理体系已成为制造业企业的

战略选择。

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APS系统在智能制造中的核心地位

高级计划与排程(APS)系统是智能制造的核心组成部分，负责生产计划的制定与

优化。与传统MRP系统相比，APS系统能够实时响应市场变化，动态调整生产计划，

实现多目标优化。根据ARCAdvisoryGroup的调查，实施APS系统的制造企业平均

可降低库存成本1525%，提高订单交付率1020%。然而，APS系统的效能发挥高度依

赖高质量的数据输入，包括订单数据、库存数据、设备状态数据等。当前APS系统面

临的主要挑战正是数据质量不高、数据获取不及时、数据维度不全面等问题，这直接限

制了其优化能力的发挥。

协同优化的研究价值与目标

本报告聚焦数据资产化管理体系与APS系统的协同优化，旨在解决两个关键问题：

一是如何构建适应制造业特点的数据资产化管理体系；二是如何实现该体系与APS系

统的深度协同。通过理论分析、模型构建和实证研究，本报告将提出一套系统化的解决

方案，帮助制造业企业释放数据价值，提升APS系统效能，最终实现生产效率和经济

效益的双重提升。研究目标包括：建立数据资产化管理框架，设计协同优化技术路线，

开发实施方法论，评估协同效益，为制造业数字化转型提供理论指导和实践参考。

研究概述

研究范围与边界界定

本研究聚焦于离散制造业和流程制造业中数据资产化管理体系与APS系统的协同

优化问题。研究范围包括数据采集与预处理、数据质量管理、数据资产目录构建、数据

服务化封装、APS系统算法优化、协同接口设计等关键环节。研究边界限定在企业内

部生产运营数据，不涉及供应链上下游数据协同。时间维度上，研究覆盖从数据产生到

APS系统应用的全生命周期过程。研究对象主要为大中型制造企业，其特点是生产流

程复杂、数据量大、对计划排程要求高。通过明确研究范围与边界，确保研究内容的聚

焦性和实用性。

核心问题与研究假设

本研究围绕三个核心问题展开：一是制造业数据资产化的关键成功因素是什么；二

是数据资产化如何影响APS系统效能