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制油工现场作业操作规程

文件名称：制油工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于制油工在现场作业过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，提高制油作业效率。所有参与制油作业的人员必须严格遵守本规程，保证作业安全。规程内容涵盖作业前的准备、操作过程中的安全措施以及作业后的检查与维护。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、防滑鞋等。在易产生油气蒸气或化学品的区域，需佩戴防毒面具或呼吸器。

2.设备状态确认：

-确认制油设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、加热器等主要部件。

-检查设备接口、管道、阀门是否完好无损，无泄漏现象。

-检查油料存储容器密封情况，确保无油料泄漏。

3.环境检查：

-检查作业现场是否有易燃易爆物，如油脂、油污等。

-确认作业现场通风良好，确保油气浓度在安全范围内。

-检查地面是否有油渍，如有，应及时清理，防止滑倒事故。

-检查消防设施是否到位，包括灭火器、消防栓等。

4.安全措施：

-开启通风设备，确保作业区域空气流通。

-检查设备上所有安全装置是否正常，如紧急停止按钮、安全阀等。

-对新设备或改造后的设备，必须经过专业人员的验收后方可投入使用。

-作业前与相关人员沟通，明确作业流程和安全注意事项。

5.作业计划：

-制定详细的作业计划，包括作业步骤、时间节点、责任人等。

-确定作业中的关键环节，提前做好风险评估和应急准备。

-对于多人共同参与的作业，应明确各岗位的职责和配合要求。

6.培训与指导：

-对新入职或调岗的操作人员进行必要的操作培训和安全教育。

-定期对操作人员进行专业技能和安全知识的再培训，确保其具备相应的操作能力。

7.作业许可：

-在进行危险性较高的作业前，应办理作业许可，经相关部门审核批准后方可进行。

-作业许可应明确作业内容、时间、人员、安全措施等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：首先检查设备状态，确认无误后，开启通风设备，确保现场空气质量。

b.设备启动：按照设备操作手册的顺序，依次启动电机、泵、加热器等设备，注意观察设备运行状态。

c.加料：根据作业计划，将油料缓慢加入设备，避免油料过快进入造成设备负荷过大。

d.加热：启动加热设备，逐步升温至设定温度，保持恒温，确保油料充分反应。

e.反应：在反应过程中，密切监控设备运行状态，注意观察油料变化，避免异常情况发生。

f.收集：反应完成后，关闭加热设备，待油料冷却至安全温度后，进行收集。

g.停机：收集完成后，依次关闭加热设备、泵、电机等，确保设备完全停止运行。

h.清理：对设备进行清洁，清理现场，确保作业区域整洁。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程要求，使用正确的工具和设备进行作业。

b.在操作过程中，保持专注，避免因分心导致安全事故。

c.严格遵循一人一机原则，确保操作人员对设备有足够的了解和控制能力。

d.在操作过程中，如遇紧急情况，应立即停止操作，采取必要的安全措施。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因，必要时联系维修人员。

c.在处理异常情况时，确保操作人员安全，避免发生二次伤害。

d.对于无法立即排除的故障，应设置警示标志，防止他人误操作。

e.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录作业过程中的各项数据，包括温度、压力、流量等。

b.对于发生的异常情况，应及时填写事故报告，上报相关部门。

c.定期对作业记录进行整理和分析，总结经验教训，持续改进作业流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机运行电流、电压稳定，无过载现象。

c.油泵运行顺畅，无泄漏，流量和压力符合设定要求。

d.加热器温度控制准确，无过热或温度波动。

e.通风设备运行正常，空气流通良好，无油气积聚。

f.设备各部件连接牢固，无松动现象。

g.仪表显示正常，各项参数在安全范围内。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或机械故障。

b.电机运行异常，电流波动大，可能存在过载或电气故障。

c.油泵泄漏，流量不稳定，可能存在泵体磨损或密封问题。

d.加热器温度失控，可能存在温度传感器故障或加热元件损坏。

e.通风不良，油气浓度过高，可能