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玻璃钢冷却设备安装操作规范

一、总则

本规范旨在指导玻璃钢冷却设备（以下简称“设备”）的正确安装，确保安装质量，保障设备安全、稳定、高效运行。本规范适用于各类以玻璃钢为主要材质的冷却塔、冷却器等设备的现场安装作业。安装过程中，除应符合本规范外，尚需遵守国家及地方相关的安全生产、环境保护等法规及标准，并严格遵循设备制造商提供的安装说明书。

二、安装前准备与检查

2.1技术准备

安装前，项目技术负责人应组织安装人员熟悉设备安装图纸、技术说明书、本规范及相关技术文件，进行技术交底，明确安装要点、质量标准及安全注意事项。对于复杂或大型设备，应编制详细的安装施工方案。

2.2人员准备

安装人员必须具备相应的专业技能和资质，熟悉玻璃钢制品的特性及安装工艺。特种作业人员（如起重工、电工等）必须持证上岗。安装团队应配备现场技术负责人和质量检查员。

2.3现场准备

2.3.1安装场地应平整、坚实，无杂物，并有足够的操作空间。根据设备安装要求，清理出设备基础及周围的施工区域。

2.3.2检查安装场地的道路、水电供应是否满足施工需求。临时用电应符合安全规范，设置可靠的接地保护。

2.3.3合理规划材料、工具及设备部件的堆放区域，避免交叉作业干扰，并做好防雨、防潮、防尘措施。

2.4设备及材料检查

2.4.1设备到货后，应会同业主、监理及供货方共同进行开箱检查。核对设备型号、规格、数量是否与合同及装箱单一致。

2.4.2检查设备主体及零部件是否有运输过程中造成的损坏、变形、裂纹等缺陷。特别注意玻璃钢壳体、面板等易损部位的完整性。

2.4.3检查随机附件、备品备件、专用工具及技术文件是否齐全。

2.4.4对设备基础进行复核检查，其混凝土强度、平整度、尺寸、坐标位置、预留孔洞等应符合设计要求及设备安装说明书的规定。基础表面应清理干净，无油污、杂物。

三、安装流程与操作要点

3.1设备就位与找平

3.1.1根据设备安装图纸及基础放线，确定设备的准确安装位置。

3.1.2采用合适的吊装设备及吊装方法进行设备就位。吊装时，应根据设备重量和重心位置选择正确的吊点，吊装索具与设备接触部位应采取软质材料衬垫保护，防止损伤玻璃钢表面。严禁在设备非承重部位或易损部位施加吊装力。

3.1.3设备初步就位后，利用水平仪、塞铁片等工具进行精确找平。找平应在设备的主要承重结构或指定的找平基准面上进行，确保设备水平度符合安装要求。对于立式设备，还需检查其垂直度。调整完毕后，应紧固地脚螺栓（若有），并对基础与设备底座之间的间隙进行适当处理（如灌浆或垫实）。

3.2连接管路安装

3.2.1管道安装前，应检查管道内部是否清洁，有无异物堵塞。玻璃钢管道的切割、粘接或法兰连接应严格按照其相应的施工规范及设备说明书要求进行。

3.2.2与设备进出水口连接的管道，其法兰面应与设备法兰面平行且同心，连接时应采用对角均匀拧紧螺栓的方法，避免局部受力过大导致玻璃钢法兰损坏。垫片的材质和规格应符合设计要求。

3.2.3管道支架的设置应合理，避免管道重量及热胀冷缩产生的应力传递到设备本体。

3.2.4若涉及到金属管道与玻璃钢设备连接，应采用适当的过渡措施，并在金属部件上采取有效的防腐处理。

3.3内部构件安装

3.3.1按照设备安装说明书的顺序安装内部构件，如喷淋系统、填料、收水器、布水器、挡水板等。

3.3.2安装填料时，应确保填料片之间排列整齐，间隙均匀，无破损、变形。填料与塔体或支撑件之间的连接应牢固，防止运行时松动脱落。

3.3.3喷淋系统安装应保证各喷嘴安装牢固、方向正确，确保水流分布均匀。

3.3.4收水器安装应确保其片距均匀，搭接严密，以提高收水效率，减少水损失。

3.4附件安装

3.4.1按照设计要求安装爬梯、平台、护栏等安全附件，确保其牢固可靠，符合安全规范。

3.4.2若设备配备有风机、电机等动设备，其安装应符合相应的机械设备安装规范，保证传动部分的同心度、水平度及防护罩的安装牢固。

3.4.3安装液位计、温度计、压力表等仪表，确保其安装位置正确，显示清晰，连接紧密无泄漏。

3.5防腐处理

3.5.1对于设备安装过程中暴露出的金属连接件、紧固件等，应按照设计要求进行除锈和防腐涂装处理。

3.5.2若基础表面需要与设备底座进行密封或涂装，应选用与玻璃钢材质相容且耐介质腐蚀的材料。

四、辅助系统安装

4.1电气控制系统安装应符合电气装置安装工程相关规范，线路连接正确、牢固，接地可靠。

4.2若设备配有循环水泵、加药装置等辅助设备，其安装应参照相应设备的安装说明书进行。

五、安装后检查与调试

5.1安装后检查

5.1.1全面检查各连接部位是否紧固，有无松动现象。

5.1.2检查内部构件是否安装到位，有无遗漏或安装错误