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露天矿操作工岗位安全培训教材

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露天矿操作工岗位安全培训教材

前言：安全——我们工作的生命线

各位工友，大家好。

当我们踏入露天矿这个特殊的工作环境，轰鸣的设备、流动的车辆、复杂的地质条件，无时无刻不在提醒我们：安全，是我们所有工作的前提和保障，是家庭幸福的基石，更是企业发展的生命线。作为直接操控大型设备、身处作业一线的操作工，我们的每一个操作、每一次观察、每一个判断，都直接关系到自身安全、同事安全以及整个矿山的生产安全。

本教材将结合露天矿作业的实际特点，从危险源辨识、通用安全守则、典型设备操作安全、应急处置等方面，为大家系统梳理岗位安全知识与技能。希望大家能认真学习，深刻领会，将安全意识融入血脉，将安全规程付诸行动，真正做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害”。

第一章：露天矿作业环境与主要危险源辨识

1.1露天矿作业环境的特殊性

露天矿不同于其他工作场所，其环境具有以下显著特点：

*空间广阔但环境复杂：作业区域范围大，涉及采场、排土场、破碎站、运输道路等多个区域，各区域相互关联，干扰因素多。

*自然条件影响大：受天气变化影响显著，如暴雨、雷电、大风、高温、严寒、大雾等，均会对作业安全构成威胁。

*动态变化频繁：随着开采推进，采场台阶不断变化，边坡稳定状态、作业面条件也随之改变，新的危险源可能随时出现。

*大型设备密集：各种重型机械设备（如电铲、卡车、推土机、钻机等）集中作业，移动频繁，交叉作业多。

1.2主要危险源辨识

准确辨识工作环境中的危险源，是预防事故的第一道防线。作为操作工，我们必须对以下常见危险源保持高度警惕：

*边坡失稳与坍塌：这是露天矿最主要的灾害之一。表现为台阶滑落、坡面掉块、裂缝扩展等。可能导致设备被埋、人员伤亡。

*车辆伤害：包括卡车、装载机、挖掘机等设备之间的碰撞，设备与人员的碰撞，车辆制动失效、翻车、坠崖等。

*设备伤害：设备运转部件（如齿轮、皮带、联轴器）对人员的卷入、挤压、切割；设备维护保养过程中的意外启动；设备本身的故障（如轮胎爆裂、液压系统泄漏）。

*爆破作业相关风险：爆破飞石、冲击波、炮烟中毒、盲炮处理不当等。

*高处坠落：作业人员在台阶边缘、设备顶部、平台等处作业时，因防护不当或疏忽大意导致的坠落。

*物体打击：作业过程中，上方落石、滚落的矿岩、吊装物坠落、工具物料掉落等对下方人员或设备造成的伤害。

*电气伤害：设备漏电、触电、雷击、电气火灾等。

*粉尘与有害气体：采装、运输、破碎等环节产生的大量粉尘，以及内燃机废气、爆破产生的有害气体，可能导致尘肺病、中毒等职业病。

*火灾与爆炸：燃油、润滑油泄漏引发的火灾，可燃气体积聚引发的爆炸等。

*不良气象条件：如暴雨引发的洪水、泥石流；高温导致的中暑；严寒导致的冻伤或设备故障；大雾、沙尘导致的视线受阻等。

重点提示：每位操作工在开始每班工作前，都应首先对自己的作业区域和相关联区域进行一次快速的危险源巡查，发现异常情况立即报告并采取措施。

第二章：露天矿操作工通用安全守则

无论操作何种设备，身处哪个作业环节，以下通用安全守则是我们必须严格遵守的行为准则：

2.1个人防护装备（PPE）的正确佩戴与使用

个人防护装备是我们抵御伤害的最后一道屏障，必须按规定正确佩戴和使用：

*安全帽：进入作业现场必须佩戴，防止物体打击和头部碰撞。确保帽衬完好，系带牢固。

*安全鞋：具有防砸、防滑功能，保护脚部免受重物砸伤和滑倒。

*工作服：应穿着合身、耐磨的棉质工作服，袖口、裤脚应扎紧，防止卷入设备。

*防护眼镜/面罩：在进行可能产生飞溅物（如爆破后检查、切割、焊接辅助）或粉尘较大的作业时必须佩戴。

*防尘口罩/呼吸器：在粉尘浓度超标的环境下作业，必须佩戴符合标准的防尘口罩或呼吸器。

*听力保护：在噪音超标区域（如设备操作室、破碎站附近）工作时，应佩戴耳塞或耳罩。

*其他：根据具体作业需要，可能还需配备反光背心、安全带、绝缘手套等。

2.2作业前的准备与检查

“磨刀不误砍柴工”，充分的班前准备是安全作业的基础：

*班前会：认真参加班前会，明确本班作业任务、作业区域、安全注意事项、危险源辨识及防范措施、人员分工和应急联络方式。

*身体与精神状态：确保自身休息充分，精神状态良好，严禁酒后上岗、疲劳作业或带病坚持工作。

*设备检查：严格按照“设备点检卡”或操作规程要求，对所操作设备进行全面细致的检查。包括但不限于：制动系统、转向系统、灯光喇叭、轮胎（履带）、液压系统、传动系统、安全防护装置（如倒车雷达、摄像头、防护栏）、仪表指示等。发现异常立即报告，严禁“带病”运行。

*作业环境检查：观察