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3月安全工作总结

一、总体工作概述

（一）指导思想

本月安全工作以习近平总书记关于安全生产重要论述为根本遵循，严格落实国家《安全生产法》及行业监管要求，结合公司年度安全工作要点，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，聚焦春季安全生产特点，以风险分级管控和隐患排查治理为核心，强化责任落实，深化全员安全意识，确保3月安全生产形势平稳可控，为公司生产经营活动提供坚实安全保障。

（二）主要目标

围绕“零事故、零隐患、零伤害”年度总目标，3月重点实现以下具体目标：一是隐患排查整改率达100%，确保各类风险隐患早发现、早治理；二是全员安全培训覆盖率达100%，提升员工安全操作技能和应急处置能力；三是特种设备、消防设施等关键设备完好率100%，保障硬件设施安全运行；四是应急演练完成率100%，检验预案有效性，提升突发事件应对水平。

（三）完成情况概述

3月公司安全工作整体按计划推进，未发生安全生产责任事故及人员伤害事件。累计开展综合性安全检查3次，专项检查（消防、电气、危化品、特种设备等）5次，排查各类隐患23项，其中一般隐患21项、重大隐患2项，已完成整改23项，整改率100%；组织安全培训4场次，内容涵盖新员工三级安全教育、岗位操作规程、应急避险知识等，覆盖员工350人次，培训覆盖率100%；完成全公司消防设施、特种设备月度检测维护，完好率100%；开展消防应急演练和危化品泄漏应急演练各1次，参演人员120人，预案评估合格率100%，安全管理工作阶段性目标全面达成。

二、隐患排查治理情况

（一）排查机制建设

1.制度完善

本月修订了《隐患排查管理办法》，新增“隐患分级管控”和“整改闭环管理”条款，明确一般隐患24小时内整改、重大隐患立即停产整改的时间要求。同时制定《隐患排查标准手册》，细化生产现场、设备设施、作业行为等8大类52项排查标准，为一线员工提供具体操作指引。例如，针对车间电气设备，明确“线路绝缘层无破损、接地电阻≤4Ω”等量化指标，避免排查时出现模糊地带。

2.责任分工

建立“部门自查+专业督查+综合巡查”三级排查责任体系。生产部门每日开展班前班后检查，重点排查岗位操作规范；安全部每周组织电气、消防等专业人员开展专项督查；公司每月由分管领导带队开展综合巡查，覆盖所有生产区域。明确各部门负责人为排查第一责任人，签订《隐患排查责任书》，将排查完成率纳入月度绩效考核，确保责任到人。

3.标准规范

统一排查记录格式，使用《隐患排查台账》详细记录隐患位置、类型、风险等级、整改责任人及完成时限。例如，某车间发现“安全警示标识模糊”问题，台账中标注“一般隐患，风险等级低，责任人张三，整改时限3月10日”，并附现场照片作为佐证，实现隐患可追溯。

（二）排查实施过程

1.全面排查开展

3月累计开展日常巡查120次，周检查8次，月综合检查3次，覆盖生产车间、仓库、办公区等15个区域，排查出电气线路老化、消防通道堵塞、危化品存储不规范等隐患23项。其中，生产车间排查隐患12项，占比52.2%，主要集中在设备维护和作业规范方面；仓库排查隐患6项，主要涉及货物堆放高度和消防设施配置；办公区排查隐患5项，多为用电安全和应急通道问题。

2.专项排查深化

针对春季安全生产特点，开展“电气安全”“危化品管理”“消防设施”三项专项排查。电气安全专项检查中发现3号车间配电箱接地线松动，存在触电风险；危化品管理专项检查发现部分溶剂存储未分类隔离，违反《危险化学品安全管理条例》；消防设施专项检查发现2个灭火器压力不足，应急照明损坏。专项排查共发现隐患8项，均纳入重点整改清单。

3.隐患动态管理

运用“隐患排查信息化系统”，实时更新隐患整改进度。系统设置“待整改-整改中-已完成-复查通过”四个状态，对逾期未整改的隐患自动发送提醒。例如，3月5日发现“仓库货物堆放超限”隐患，系统于3月7日自动提醒责任人，3月8日完成整改后，上传整改照片，安全部于3月9日现场复查确认，实现“发现-整改-复查”闭环管理。

（三）整改落实成效

1.整改完成情况

本月排查的23项隐患全部完成整改，整改率100%。其中，一般隐患21项均在24小时内整改完毕，如“车间安全警示标识模糊”问题，3月10日更换标识牌并复查合格；重大隐患2项，分别为“3号车间配电箱接地线松动”和“危化品未分类存储”，3月6日立即停产整改，更换接地线并设置隔离区，3月7日通过专业验收。

2.长效机制建立

针对排查中暴露的共性问题，制定《设备定期维护保养制度》，明确电气设备每月检查一次、消防设施每季度检测一次的频次；开展“隐患排查专题培训”3场次，培训员工180人次，提升一线员工识别隐患的能力；建立“隐患整改回头看”机制，每月对整改完成情况进行抽查，3月抽查10项整改隐患，均未出现反弹。

3.典型案例