压力容器监造技术与经验.docxVIP

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ProjectManagementl项目管理

刘原

寰球工程项目管理有限公司北京 lOOlOl

摘要由于压力容器属于非标产品，制造具有单一性的特点，给压力容器监造工作带来一定的难度，为了作好压力容器的监造，根据压力容器制造程序和步骤相对差别不大，可以从中寻找出符合压力容器的监造技术，并结合工作经验，对监造工作流程进行标准统一。

关键词压力容器监造技术经验

中图分类号 TE682 文献标识码 B 文章编号 1672-9323(2011)06-0044-02

压力容器监造是一项集业务能力、管理水平、关系协调于一 用材料和永久措施材料 (如：吊耳 )。

体的工作，不仅要对业主进行负责，控制好产品质量，而且还要

监督、协助制造厂按照合同要求和标准规范要求完成工作内容，

并如期出厂。因此在压力容器监造过程中应从资料审查、工厂实

体监督、过程记录检查、竣工资料检查等多个环节进行全程监

督，保证压力容器监造的实现。

1制造前的资料审查

1．1了解和熟悉生产厂的质量保证体系

制造厂的质量保证体系是压力容器生产的程序保证，监造

工程师在入厂时，应认真了解和熟悉，适应制造厂的工作流程，

对尽快开展工作有很重要的意义。同时，监造工程师应要求制造

厂指定一名具有一定职务或技术级别、可以在一定程度上调配

厂内资源和有授权处理监造工程师对压力容器制造过程中提出

要求的联络人，减少监造工程师与制造厂沟通的难度，也避免工

作上的扯皮、推委等情况的发生。

(1)对焊工资质和焊接位置的审查

审查焊工资质和焊工的焊接位置，是保证焊接质量的一个

前提，对保证焊接一次合格率有举足轻重的作用。

(2)审定焊接工艺评定

审查焊接工艺评定选用的正确性、性能试验项目的符合性、

焊接环境条件变化等，满足监造的压力容器的技术要求。

0)审核材料的质量证明文件

压力容器所使用的所有材料都应有同步的质量证明文件，只

有质量证明文件齐全，且与实物核对无误的材料才能够用于压力

容器的制造，同时按照标准要求，对需要进行复验的材料必须有

1．2作好外协件合作单位的资质和能力的审查

控制好外协件合作单位的质量是压力容器监造的一个不可

缺少的环节，在外协前，要求制造厂提供其合作单位的相应资

质、主要业绩、质量评价等信息，必要时，可以提出要求进行考

察，对审查或考察不合格的单位或不能承担相应工作的协作单

位，应要求制造厂进行更换。

审核外协厂的工艺技术文件，符合并满足压力容器技术要

求和标准规范要求。对于外协件，应尽量采用带料加工的方法，

避免多头供料可能产生的材料错用、复验缺项等风险。

在外协期间，要求制造厂派技术人员进行定期检查，监造工

程师应参加外协件的出厂验收。

2对工艺文件的审查

对工艺文件的审查主要包括：审核排板图、制造工艺，焊接

工艺、工厂检试验计划、制造进度安排计划等。在审查前，应要求

制造厂提供合同技术要求内容和合同工期，以便全面控制质量、

进度状况，保证产品按期合格完成。

2．1审核排板图的重点内容

主要审查焊缝布置、开孔及内件位置与焊缝的最小距离、最

小单节长度、核查计算数据等，避免出现焊道重叠、焊道相交、焊

道相切等不允许的问题发生。还应适当考虑焊接位置是否是有

利的焊接位置，减少因排板考虑不周而形成的仰焊、横焊等不易

操作的焊接位置。

2．2制造工艺的审核要点

控制总体制造工序的合理性，创造有利的制造条件和制造空

复验报告，并且复验报告与原材料质量证明文件中的各项试验数 间，避免人员操作受限 -保证组装程序的正确性，减少措施材料在

据应保证基本—致，否则可以要求更换材料或重新进行检验。

材料质量证明文件还应该包括辅助材料且最终构成压力容

器实体材料的审查，包括焊接材料、与受压元件相焊的

压力容器本体上的临时焊接使用，尽量保证母材的原始状态。

2．3焊接工艺审核

I临|对措施 焊接工艺的审核主要应考虑焊接一次合格率的保证，因此，

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应考虑多采用自动焊或半自动焊。采用手工焊时，应与制造厂进

行适当的交流，充分考虑工厂的操作习惯，慎重提出改进建议。

对于因环境温度影响需要采取的预热或后热的，应给予提示，并

及时增加补充工艺措施。

2．4审核工厂检试验计划

工厂的检试验计划是衡量制造厂产品质量控制的一个重要

支持性文件，因此从制造厂的检试验计划中就可以判定出质量

保证体系运行的状况，如果检试验计划不能反殃出压力容器制

造过程的项目检验与质量控制，监造工程师就需要提出修改意

见，并要求制造厂进行补充和完善，同时在实际制造过程中，也

要加强过程监督，否则可能造成质量上的失控。

2．5研究分析制造进度安排计划

重点分析制造厂的制造进度安排可实现上，因为制造厂不

可能只为一个订单进行生产，