4s店车间安全生产管理制度.docxVIP

4s店车间安全生产管理制度

一、总则

1.1目的与依据

为规范4S店车间安全生产管理，保障从业人员人身安全及企业财产安全，预防和减少生产安全事故，依据《中华人民共和国安全生产法》《机动车维修企业安全生产规范》《汽车销售服务管理办法》等法律法规及行业标准，结合4S店车间运营特点，制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于4S店内所有与车辆维修、保养、检测相关的生产作业区域，包括但不限于机修车间、钣金车间、喷漆车间、电工房、工具间、配件仓库等场所。适用于4S店全体在职员工（包括正式工、实习生、劳务派遣人员）、进入车间作业的外来单位人员（如供应商、协作方）及参观访问人员。

1.3基本原则

车间安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全、管业务必须管安全”的原则，落实“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”的安全生产责任体系，实现全员、全过程、全方位的安全生产管理。

1.4管理职责

4S店总经理是安全生产第一责任人，对车间安全生产负全面责任；车间主管直接负责车间日常安全生产管理工作，组织实施安全制度、检查隐患、组织培训；班组长对本班组安全生产负直接管理责任，监督员工遵守操作规程；从业人员严格遵守本制度，履行岗位安全职责，拒绝违章指挥、强令冒险作业；安全员负责日常安全巡查、记录隐患、协助事故调查，确保各项安全措施落实到位。

二、安全生产责任体系

2.1组织架构与职责划分

2.1.1决策层责任

4S店总经理作为安全生产第一责任人，需签署年度安全生产责任书，定期主持安全生产例会，审批安全投入预算，组织重大事故调查。分管副总经理协助总经理落实安全管理工作，重点监督车间高风险作业环节，每季度至少开展一次专项安全督查。

2.1.2管理层责任

车间主管全面负责车间日常安全管理，包括制定月度安全计划、组织安全培训、审核特种作业人员资质。安全主管需建立安全档案，管理消防设施，监督劳保用品发放，每月开展隐患排查并形成报告。设备管理员负责特种设备检测、维护保养记录存档及操作人员培训考核。

2.1.3执行层责任

班组长需每日进行班前安全交底，检查工具设备状态，制止违章操作。维修技师必须严格遵守操作规程，正确使用防护装备，发现隐患立即上报。新员工需经三级安全教育后方可上岗，实习期间须有师傅全程监护。

2.2责任书签订机制

2.2.1分级签订流程

每年年初由总经理与各部门负责人签订《安全生产责任书》，部门负责人与班组长签订二级责任书，班组长与员工签订岗位安全承诺书。责任书需明确伤亡事故控制指标、隐患整改率、培训覆盖率等量化指标。

2.2.2动态调整机制

当发生岗位变动或新增危险作业时，须在10个工作日内完成责任书重新签订。临时性作业需签订《专项安全责任书》，明确作业范围、防护措施及应急联系人。

2.3考核与问责制度

2.3.1绩效挂钩方式

将安全生产指标纳入绩效考核体系，占比不低于20%。对全年无事故的班组给予安全专项奖金，对发生责任事故的部门扣减年度绩效，扣减比例按事故等级划分。

2.3.2违规处理程序

对违反安全操作规程的行为，实行三步处理法：首次违规口头警告并记录，二次违规书面通报并暂停培训资格，三次违规或造成事故的解除劳动合同。隐瞒事故的加重处罚，直至追究法律责任。

2.4责任衔接机制

2.4.1交接班安全确认

建立《交接班安全日志》，包含设备运行状态、未完成危险作业、在库危险品等信息。接班人员须签字确认，对异常情况立即反馈。

2.4.2外包作业监管

外来施工单位须提供资质证明，签订《安全生产管理协议》，指定现场安全监督员。车间主管每日巡查外包作业现场，重点检查动火、登高等高危作业的防护措施。

2.4.3应急联动机制

建立跨部门应急小组，明确各成员在火灾、触电、化学品泄漏等事故中的职责。每月开展桌面推演，每季度组织实战演练，确保信息传递及时准确。

三、安全生产具体管理措施

3.1设备安全管理

3.1.1设备日常检查

维修设备每日开机前需由操作人员检查油位、气压、电气线路等关键参数，填写《设备运行日志》。举升机每月进行载荷测试，液压系统每季度由专业机构检测。设备异常声响、漏油等状况须立即停机报修，严禁带病运行。

3.1.2维护保养制度

建立设备分级维护体系：一级保养由操作工每日清洁润滑；二级保养由维修工每周检查易损件；三级保养由厂家每半年全面检修。所有保养记录需存档备查，关键设备需粘贴下次保养日期提示标签。

3.1.3操作资质管理

压力容器、叉车等特种设备操作人员必须持有效证件上岗，证件到期前30天组织复训。新设备启用前需对操作人员进行专项培训，考核合格后方可独立操作。设备操作规程需张贴在醒目位置，图文并茂展示操作步骤及禁忌。

3.2作业操作规范

3.2.1高风险作业管控