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二次结构施工专项方案

一、编制说明

本专项方案旨在指导[项目名称]二次结构工程的施工全过程,确保工程质量、施工安全、进度控制及环境保护达到预期目标。方案编制依据国家现行建筑工程施工质量验收规范、设计文件、施工组织设计及现场实际情况,力求内容详实、措施具体、具有可操作性,为二次结构施工提供技术保障。

二、工程概况

本工程为[简述工程类型,如住宅楼、办公楼等]项目,二次结构主要包括填充墙体、构造柱、过梁、窗台压顶、女儿墙、设备基础及其他小型混凝土构件等。墙体材料拟采用[如加气混凝土砌块、烧结多孔砖等],砌筑砂浆为[如M5混合砂浆]。二次结构施工需在主体结构验收合格后有序展开,其施工质量直接关系到建筑的使用功能、结构安全及装饰装修效果。

三、施工准备

(一)技术准备

1.图纸会审与交底:组织技术人员熟悉二次结构施工图纸、设计变更及相关规范要求,参加由建设单位组织的图纸会审,明确设计意图。编制详细的技术交底文件,向施工班组进行层层交底,确保每位操作人员理解施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2.施工方案细化:根据工程特点和现场条件,对本方案进行进一步细化和补充,特别是针对关键部位和特殊工艺,制定详细的作业指导书。

3.测量放线准备:配备经检定合格的测量仪器,如水准仪、经纬仪、钢尺等。根据主体结构施工时的控制轴线,精确引测二次结构的墙体轴线、边线、门窗洞口位置线及标高控制线,并做好标记和复核工作。

(二)现场准备

1.场地清理:清理主体结构施工后遗留的杂物、垃圾及浮灰,确保作业面干净整洁。对施工场地进行平整,规划好材料堆放区、加工区及运输通道。

2.轴线标高复核:对主体结构的轴线、标高进行仔细复核,若发现偏差超出允许范围,及时上报监理和设计单位处理。

3.材料堆放:砌块、水泥、砂子、钢筋等原材料应按规格、型号分类堆放,并设置明显标识牌。砌块堆放场地应平整坚实,并有防雨、防潮措施,堆置高度不宜过高,防止受压损坏或倾倒。

(三)材料准备

1.原材料进场验收:

*砌块:进场时需查验产品合格证、出厂检验报告,并按规定进行抽样送检,主要检测其强度等级、密度、干缩值、抗冻性等指标。外观质量应符合要求,无明显缺棱掉角、裂纹。

*水泥:选用符合设计要求的水泥品种和强度等级,进场时需有合格证和出厂检验报告,并按批次进行抽样送检,检测其安定性、凝结时间及强度。

*砂子:宜采用中砂,含泥量应符合规范要求,进场后需检验其颗粒级配、含泥量等。

*钢筋:用于构造柱、过梁、拉结筋等的钢筋,其规格、型号应符合设计要求,进场时需有合格证和出厂检验报告,并按规定进行力学性能和重量偏差检验。

*外加剂:如需使用外加剂,其品种、性能应符合设计和规范要求,并经试验验证后方可使用。

2.材料储备:根据施工进度计划,提前储备足够数量的原材料,确保施工连续进行。

(四)机具准备

准备好砌筑工具(如瓦刀、灰铲、线锤、皮数杆、托线板、水平尺等)、砂浆搅拌设备(如砂浆搅拌机)、运输工具(如手推车、灰斗等)、钢筋加工设备(如切断机、弯曲机、调直机)、模板(如定型钢模板或木模板)及支撑体系、混凝土振捣工具(如插入式振捣棒或平板振捣器)等,并确保所有机具性能良好,满足施工需求。

(五)劳动力准备

组建专业的二次结构施工队伍,包括砌筑工、钢筋工、木工、混凝土工、普工等。施工人员必须经过培训合格后方可上岗,特殊工种(如电工、焊工)需持证上岗。根据工程量和施工进度计划,合理配置各工种人数。

四、主要施工方法与工艺要求

(一)测量放线

1.根据结构施工时的轴线控制点,用经纬仪或全站仪精确放出各墙体的轴线和边线,用墨斗弹在楼地面和墙柱上。

2.门窗洞口位置线、构造柱位置线、过梁位置线等也应同时放出。

3.在墙体转角处、交接处及每隔一定距离(如[可描述为规范要求的间距])设置皮数杆,皮数杆上标明砌块的皮数、灰缝厚度、门窗洞口标高、过梁标高、圈梁标高及拉结筋位置等。皮数杆应固定牢固,标高统一。

(二)砌筑工程

1.砌块湿润:砌筑前,应根据砌块材质特性对其进行洒水湿润,以保证砌筑砂浆的正常硬化和粘结力。加气混凝土砌块砌筑前,应向砌筑面适量浇水,但不宜过多,表面湿润即可。

2.砂浆制备:

*砌筑砂浆应严格按照试验室出具的配合比进行配制,采用机械搅拌,搅拌时间应符合规范要求。

*砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后[可描述为规范要求的时间内]内使用完毕;当施工期间最高气温超过[可描述为规范要求的温度]时,应分别在[更短的规范要求时间内]内使用完毕。

3.砌筑工艺:

*组砌方式:应遵循“上下错缝、内外搭接”的原则,确保墙体整体性。砌块排列应尽可能采用主规格,减少切割。

*铺灰与砌筑:采用“三一

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