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自流平楼地面施工方案

自流平楼地面以其卓越的平整度、高效的施工速度以及美观的装饰效果，在现代建筑装饰工程中得到了广泛应用。本方案旨在详细阐述自流平楼地面的施工工艺、技术要点及质量控制措施，确保施工质量符合设计及规范要求，为后续装饰装修工程奠定坚实基础。

一、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员熟悉设计图纸，参加图纸会审，明确设计意图、技术要求及施工范围。编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行全面的技术交底，确保每位操作人员都清楚施工流程、质量标准及安全注意事项。

2.施工方案编制与审批：根据工程特点、设计要求及现场实际情况，编制详细的自流平施工方案，并报监理单位及建设单位审批。方案应包括施工流程、材料选用、人员配置、设备计划、质量保证措施及安全文明施工措施等。

3.样板引路：在大面积施工前，应根据设计要求和施工方案，在现场选择代表性区域制作样板，经建设单位、监理单位及设计单位验收合格后方可进行大面积施工。样板应作为后续施工的质量标准。

（二）材料准备

1.自流平材料：根据设计要求选用合适类型的自流平材料（如水泥基自流平、环氧自流平、聚氨酯自流平等），并检查其出厂合格证、出厂检验报告及产品说明书，确保材料符合国家现行标准及设计要求。材料进场后应按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.界面剂：选用与自流平材料相匹配的界面剂，以增强自流平材料与基层之间的粘结力。

3.其他辅助材料：如用于基层修补的修补砂浆、嵌缝材料等，其质量也应符合相关标准。

材料进场后应妥善保管，防止受潮、污染和阳光直射，并按品种、规格分别堆放，做好标识。

（三）机具准备

根据施工需要准备以下主要机具：

*基层处理工具：角磨机（配砂轮片、钢丝轮）、凿子、锤子、铲刀、扫帚、吸尘器、高压水枪（如需）。

*测量工具：水准仪、靠尺（2米）、塞尺、卷尺、粉笔。

*搅拌工具：电动搅拌器（配专用搅拌桶）、水桶、台秤。

*摊铺工具：自流平刮板（齿刮板）、消泡滚筒、钉鞋。

*辅助工具：铁锹、灰桶、抹布、胶带、塑料薄膜、美纹纸等。

所有机具在使用前应进行检查和调试，确保性能良好，运转正常。

（四）现场准备

1.基层验收：施工前，应对楼地面基层进行严格验收。基层应平整、坚实、清洁、干燥，无油污、浮尘、空鼓、裂缝、起砂等缺陷。平整度、标高应符合设计要求。如有不合格之处，应提前进行处理。

2.环境清理：清除施工现场的障碍物，确保施工通道畅通。对施工区域内的门窗、墙面、柱面等已完成的装饰面进行保护，防止污染和损坏。

3.作业条件：施工环境温度宜控制在5℃-35℃之间，相对湿度不宜大于85%。通风良好，避免在雨天、大风或过于潮湿的环境下施工。如遇特殊天气，应采取相应的防护措施。

4.水电供应：确保施工现场有稳定的水源和电源，并符合施工要求。

二、主要施工工艺流程

基层处理→涂刷界面剂→自流平砂浆搅拌→自流平砂浆摊铺与消泡→养护→成品保护

（一）基层处理

基层处理是保证自流平施工质量的关键环节，直接影响自流平与基层的粘结强度和最终的平整度。

1.清理：彻底清除基层表面的灰尘、杂物、油污、涂料、脱模剂等。可用扫帚清扫后，再用吸尘器反复吸尘，确保无浮尘。对于油污，可用专用除油剂或碱水清洗，然后用清水冲洗干净并晾干。

2.修补：对基层表面的孔洞、凹陷、裂缝等缺陷进行修补。小的孔洞和裂缝可用专用修补砂浆或环氧树脂腻子填补；较大的凹陷或破损，应先凿除松散部分，再用高一强度等级的水泥砂浆或细石混凝土修补、找平。修补后应养护至达到强度。

3.找平与打磨：对于局部不平整的基层，可用角磨机配合砂轮片进行打磨找平。高出部分应凿除或打磨平整。

4.再次吸尘：基层打磨后，必须再次用吸尘器将灰尘彻底清除干净，确保基层表面洁净。

（二）涂刷界面剂

1.材料准备：根据界面剂说明书要求，将界面剂按规定比例（如需要）加水搅拌均匀。界面剂应搅拌至无颗粒、均匀细腻的状态。

2.涂刷：用滚筒或毛刷将界面剂均匀地涂刷在处理干净的基层表面。涂刷应均匀，不得漏涂、过厚或过薄。对于多孔性基层，宜涂刷两遍，第一遍干燥后再涂刷第二遍。

3.干燥：界面剂涂刷后，应在通风条件下自然干燥。具体干燥时间参照产品说明书，通常为1-3小时，以手指轻触不粘手为宜。干燥后界面剂表面应形成一层均匀的薄膜。

（三）自流平砂浆搅拌

1.计量：严格按照自流平砂浆产品说明书要求的水灰比（或粉料与水的比例）进行计量。通常采用台秤称量粉料，用量筒或水桶量取水量。加水量必须准确，过多会导致强度降低、表面起砂；过少则会使砂浆流动性差，难以摊铺，且易产生气泡和开裂。

2.搅拌：先将规定量的水倒入搅拌桶内，然后缓缓加