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公司锑白炉工工艺操作规程

文件名称：公司锑白炉工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有锑白炉工的日常操作。适用于锑白炉生产过程中的操作和维护工作。锑白炉工应熟悉本规程，并严格按照规程执行。操作过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止锑白飞溅造成眼部伤害。

-必须佩戴防尘口罩，并确保口罩密封良好，防止吸入有害粉尘。

-操作时应穿戴防高温的耐热工作服，避免直接接触高温设备。

-配戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电事故。

-头部应佩戴安全帽，防止高空坠物伤害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查锑白炉本体是否有裂纹、变形等损坏情况。

-检查炉内衬材料是否完好，有无脱落或损坏。

-检查热工仪表是否正常工作，包括温度、压力、流量等参数。

-检查电气设备是否完好，包括电机、开关、电缆等。

-检查冷却系统是否畅通，冷却水压力是否正常。

-检查通风系统是否正常，确保操作环境空气质量。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等易燃物品，防止火灾发生。

-检查地面是否有积水，防止滑倒事故。

-确保消防器材（如灭火器、消防栓等）易于取用。

-设置警示标志，提醒他人注意安全。

-检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

-检查紧急疏散通道是否畅通无阻，确保人员能够迅速撤离。

-对操作人员进行简短的培训，确保他们了解操作流程和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前，先进行设备点检，确认无误后，打开冷却水系统，检查循环是否正常。

-启动鼓风机，确保炉内气氛稳定，温度控制准确。

-开启加料系统，按照生产计划逐步添加锑矿石和辅料。

-控制加热装置，按照工艺要求逐步升温，保持炉内温度在规定范围内。

-在炉内温度稳定后，启动搅拌系统，确保物料充分混合。

-持续监测各项参数，包括温度、压力、流量等，根据参数调整加热和搅拌速度。

-当生产达到一定周期后，开始逐步降温，并停止加热和搅拌。

-温度降至安全范围后，关闭设备，进行下一批次的加料和操作。

2.特殊工序的操作规范：

-在加料过程中，严禁直接将物料倒入高温炉内，应先预热料斗，逐步加入。

-对于特殊添加剂，应按照规定的比例和顺序加入，避免发生化学反应。

-在处理炉内物料时，必须使用专门的工具，避免直接用手接触高温物料。

3.异常工况的处理方法：

-如果发现炉内温度异常升高，应立即停止加热，检查热工仪表和加热系统。

-若出现压力异常，应迅速关闭进料阀门，检查管道和设备是否有泄漏。

-遇到电气设备故障，应立即断电，并通知维修人员进行检查。

-在处理异常情况时，应确保所有人员撤离危险区域，避免发生安全事故。

-对异常情况的处理过程应详细记录，以便分析和改进生产流程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-锑白炉的炉温应保持在规定的范围内，通常在800-1200摄氏度之间。

-炉内压力应稳定在0.1-0.3兆帕，避免过高或过低导致设备损坏或物料反应异常。

-鼓风机的风量应与炉内需求相匹配，确保足够的氧气供应以维持燃烧。

-电流和电压应稳定，电机运行时不应有过热现象。

-通风系统应保持良好的气流，确保操作区域空气质量符合标准。

2.典型故障现象：

-炉温不稳定，可能由于加热系统故障或热工仪表失灵。

-炉内压力异常，可能是由于管道泄漏或安全阀失灵。

-鼓风机风量不足，可能是风机故障或风道堵塞。

-电流或电压波动，可能是供电系统不稳定或电气设备故障。

-通风不良，可能是通风系统堵塞或风机故障。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查热工仪表，确保其准确性和可靠性。

-定期检查电机和电气设备的温度，防止过热。

-定期检查鼓风机和通风系统的运行状态，确保气流顺畅。

-定期检查管道和阀门，防止泄漏和堵塞。

-在操作过程中，应密切关注设备的声音和振动，及时发现异常。

-操作人员应熟悉设备的正常声音和振动特征，以便快速识别故障。

-发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行初步检查和判断。

-对于无法自行处理的异常，应立即通知维修人员进行专业检查和维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-温度检测：实时监测炉内温度，确保其在工艺要求的范围内。

-压力检测：监控炉内压力，防止压力过高或