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公司啤酒花加工工现场作业操作规程

文件名称：公司啤酒花加工工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司啤酒花加工工在啤酒花加工生产线上的现场作业。适用于啤酒花清洗、烘干、破碎、包装等工序。规程旨在确保操作人员人身安全和生产设备安全，防止事故发生。所有从事啤酒花加工工作的人员必须熟悉并遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

b.操作过程中需佩戴防尘口罩，防止吸入啤酒花粉尘。

c.根据作业环境，操作人员需穿戴防静电工作服和防静电鞋，减少静电产生。

d.在破碎设备操作时，必须佩戴护目镜，防止碎片飞溅伤眼。

e.高温作业区域，操作人员需穿戴高温防护服和防护手套。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形或裂纹。

b.检查设备传动部分是否灵活，有无异物卡阻。

c.检查电气线路是否完好，无裸露、破损或接地不良。

d.检查设备润滑系统是否正常，油位是否合适。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如急停按钮、防护罩等。

f.检查设备运行参数是否符合规定，如温度、压力等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应进行修补。

c.确保通风良好，避免啤酒花粉尘积聚。

d.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

f.确保紧急疏散通道畅通无阻。

操作人员在进行操作前，必须按照以上要求做好准备工作，确保自身安全和生产设备的正常运行。如有特殊情况，应立即报告上级，并采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前，先进行设备空载试运转，检查设备是否正常。

b.按照操作规程，依次开启辅助设备，如输送带、风机等。

c.开启主设备，如清洗机、烘干机、破碎机等，确保设备运行平稳。

d.调整设备参数，如温度、压力、速度等，确保工艺要求。

e.检查设备运行状态，如有异常，立即停止设备并报告。

f.关闭设备，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

g.清理设备，保持设备清洁，为下次生产做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.清洗工序：控制清洗水的温度和流量，确保啤酒花清洗干净。

b.烘干工序：控制烘干温度和时间，防止啤酒花焦糊。

c.破碎工序：控制破碎机的转速和压力，确保破碎效果均匀。

d.包装工序：按照包装标准，确保包装质量。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.火灾：立即使用灭火器或消防栓进行灭火，并报告消防部门。

c.人员受伤：立即停止设备，拨打急救电话，进行现场急救。

d.粉尘超标：立即开启通风设备，降低粉尘浓度。

e.电气故障：立即关闭电源，防止触电事故。

f.其他异常：根据具体情况，采取相应措施，确保安全。

操作人员应严格按照操作规程执行，不得擅自更改操作步骤。在操作过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即采取措施，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.清洗机：清洗水温度控制在40-50℃，清洗水流量为每分钟100-150升。

b.烘干机：烘干温度控制在60-80℃，风速为每秒10-15米。

c.破碎机：破碎机转速为每分钟300-500转，破碎压力为0.5-1.0兆帕。

d.包装机：包装速度为每分钟50-100包，包装袋重量误差在±5克以内。

e.输送带：输送速度为每分钟5-10米，输送带运行平稳无抖动。

2.典型故障现象：

a.清洗机：清洗水温度异常升高或降低，可能是因为温度传感器故障或冷却系统问题。

b.烘干机：烘干机内部出现异常噪音，可能是由于烘干筒内部有异物或轴承损坏。

c.破碎机：破碎机转速不稳定或破碎效果差，可能是由于电机故障或破碎腔内有异物。

d.包装机：包装速度异常或包装袋重量不稳定，可能是由于传感器故障或输送带跑偏。

e.输送带：输送带出现断裂或跑偏，可能是由于磨损严重或安装不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，确保在正常范围内。

b.使用温度计、压力表、转速表等工具对设备进行实时监测。

c.发现异常参数时，应立即停止设备，进行初步检查和判断。

d.对设备进行定期维护保养，包括润滑、清洁、检查紧固件等。

e.设备运行过程中，操作人员应保持警惕，注意观察设备运行状态