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平板显示膜生产工职业健康、安全、环保操作规程
文件名称:平板显示膜生产工职业健康、安全、环保操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于平板显示膜生产过程中的职业健康、安全、环保操作。规程要求员工严格遵守国家有关法律法规,确保生产过程中人员安全、健康和环境友好。操作人员需具备必要的安全生产知识和技能,定期接受专业培训,提高安全意识。通过规范化操作,减少职业危害,预防事故发生,保护员工身心健康,促进企业可持续发展。
二、操作前的准备
1.个人防护:
操作人员应穿戴合适的个人防护装备,包括但不限于:防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防护服和防静电鞋。根据具体操作要求,可能还需佩戴耳塞、面罩等防护用品。
2.设备检查:
a.检查设备外观,确保无破损、腐蚀等异常情况。
b.检查设备运行参数,如温度、压力、流量等,确保在正常范围内。
c.检查设备润滑系统,确保润滑良好,无漏油现象。
d.检查设备电气系统,确保绝缘良好,无裸露电线或插座。
e.检查设备安全防护装置,如紧急停止按钮、安全防护罩等,确保其功能正常。
3.环境检查:
a.检查生产区域是否存在易燃、易爆物品,及时清理。
b.检查生产区域通风情况,确保空气流通,无有害气体积聚。
c.检查消防设施,如灭火器、消防栓等,确保其完好有效。
d.检查紧急疏散通道,确保畅通无阻。
e.检查生产区域照明,确保亮度充足,无暗角。
4.工具与材料准备:
a.根据生产需求,准备所需的工具和材料,如切割工具、清洁剂、溶剂等。
b.检查工具和材料的质量,确保无损坏、变质等情况。
5.操作培训:
a.操作人员应熟悉所操作设备的操作规程和安全注意事项。
b.新员工需接受岗前培训,掌握相关知识和技能。
c.定期对操作人员进行安全操作培训,提高安全意识。
6.工作安排:
a.根据生产计划,合理安排操作人员的工作内容和时间。
b.确保操作人员有足够的休息时间,避免疲劳操作。
7.应急准备:
a.制定应急预案,明确事故发生时的处理流程。
b.定期进行应急演练,提高操作人员的应急处置能力。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先进行个人防护装备的穿戴,确保安全。
b.检查并启动设备,确认设备处于正常工作状态。
c.按照生产流程,依次进行原材料准备、涂布、烘干、切割、检验等步骤。
d.操作过程中,注意观察设备运行状况,及时调整参数。
e.操作结束后,关闭设备,进行清洁和保养。
2.作业方式:
a.原材料准备:按照生产配方,准确称量原材料,避免过量或不足。
b.涂布:根据设备性能和工艺要求,调整涂布速度和压力,确保涂布均匀。
c.烘干:控制烘干温度和时间,防止材料变形或烧毁。
d.切割:按照尺寸要求,使用切割工具进行精确切割,避免浪费。
e.检验:对产品进行外观、尺寸、性能等方面的检验,确保产品质量。
3.异常处置:
a.设备故障:立即停止操作,切断电源,防止事故扩大。
b.人员伤害:立即采取急救措施,并通知上级或医疗部门。
c.环境污染:发现环境污染,立即停止操作,查找污染源,并采取相应措施进行处理。
d.职业健康危害:发现异常,立即停止操作,采取防护措施,并向相关部门报告。
4.安全注意事项:
a.操作过程中,严禁操作人员擅自离开工作岗位。
b.严禁在设备运行时进行维修或调整。
c.严禁使用未经批准的工具或材料。
d.严禁操作人员携带个人物品进入生产区域。
e.严禁在操作区域内吸烟、饮食或进行其他无关活动。
5.操作记录:
a.操作人员需详细记录操作过程,包括时间、参数、异常情况等。
b.记录需妥善保存,以备后续查阅和分析。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.设备温度、压力、流量等运行参数在规定范围内。
c.设备传动部件运行顺畅,无卡滞现象。
d.电气系统运行稳定,无跳闸、短路等故障。
e.安全防护装置完整有效,如紧急停止按钮、限位开关等。
f.机器视觉系统正常工作,图像清晰,识别准确。
2.异常现象识别:
a.设备运行中出现的异常振动、噪音、过热等。
b.运行参数超出正常范围,如温度过高、压力过低等。
c.传动部件卡滞、磨损、润滑不良等。
d.电气系统报警灯亮起或跳闸。
e.安全防护装置失效或未正确触发。
f.机器视觉系统识别错误或图像模糊不清。
3.状态监测方法:
a.通过设备自带的监控仪表实时监测设备运行参数。
b.定期检查设备外观,观察有无磨损、破损
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