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接触网作业车机车信号操作标准化作业指导书

作业准备

作业人员要求

参与接触网作业车机车信号操作的人员必须经过专业培训，熟悉机车信号系统的原理、操作方法和维护要点，取得相应的操作资格证书。操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，能够在复杂的工作环境中保持冷静、准确地进行操作。

作业工具和材料准备

检查信号测试设备是否完好，如信号测试仪、万用表等，确保其精度和可靠性符合要求。

准备好必要的工具，如螺丝刀、扳手等，用于设备的安装、调试和检修。

备齐所需的材料，如电缆、接头、熔断器等，确保材料的规格和质量符合要求。

作业环境检查

检查作业车的停放位置是否安全，周围是否有障碍物或其他影响操作的因素。

检查机车信号设备的安装位置是否牢固，外观是否有损坏或变形。

检查作业现场的电气连接是否正常，有无松动、短路等现象。

操作前检查

外观检查

仔细检查机车信号主机、显示器、传感器等设备的外观，确保无明显损坏、变形或腐蚀。

检查设备的安装螺栓是否紧固，电缆连接是否牢固，有无松动、脱落或破损。

电源检查

打开机车电源开关，检查机车信号设备的电源指示灯是否正常亮起。

使用万用表测量电源电压，确保电压在设备规定的工作范围内。

设备自检

启动机车信号设备，进行自检程序。观察设备的自检信息，确保设备各项功能正常，无故障报警。

检查显示器上的信号显示是否正常，包括信号机显示、速度显示、公里标显示等。

传感器检查

检查机车信号传感器的安装位置是否正确，与钢轨的距离是否符合要求。

使用信号测试仪检测传感器的输出信号，确保信号强度和频率正常。

正常操作流程

开机操作

按照设备操作手册的要求，依次打开机车信号设备的电源开关。

等待设备自检完成，显示器显示正常的开机界面后，输入操作人员的身份信息进行登录。

信号接收与显示确认

观察显示器上的信号显示，确认是否能够正确接收和显示地面信号机的信息。

检查信号显示的颜色、图形和文字是否清晰、准确，与实际信号机状态一致。

速度监控与调整

根据机车的运行速度，观察显示器上的速度显示是否准确。

当机车速度超过规定的限制速度时，机车信号设备应发出相应的报警信号，操作人员应及时采取减速措施。

公里标与位置确认

确认显示器上的公里标显示是否与机车实际运行位置相符。

当机车通过公里标时，检查显示器上的公里标是否自动更新。

操作记录与存储

在机车运行过程中，操作人员应定期检查设备的操作记录功能，确保记录信息完整、准确。

操作记录应包括机车信号设备的运行状态、信号接收情况、速度变化等信息，以便后续的分析和查询。

特殊情况处理

信号故障处理

当机车信号设备出现信号丢失、显示异常等故障时，操作人员应立即采取以下措施：

保持冷静，及时向行车调度员报告故障情况。

按照故障处理流程，对设备进行初步检查和排查，如检查电缆连接、更换熔断器等。

如果故障无法自行排除，应立即停车，等待专业维修人员进行处理。

紧急制动情况处理

当机车信号设备发出紧急制动信号时，操作人员应立即采取以下措施：

迅速将机车控制手柄置于制动位置，确保机车能够及时停车。

检查机车信号设备的报警信息，确定紧急制动的原因。

在确保安全的情况下，按照规定的程序进行故障排查和处理。

恶劣天气条件下的操作

在恶劣天气条件下，如暴雨、暴雪、浓雾等，机车信号设备的信号接收可能会受到影响。操作人员应采取以下措施：

降低机车运行速度，增加瞭望距离，确保行车安全。

密切关注机车信号设备的信号显示情况，如有异常及时采取措施。

加强与行车调度员的联系，获取最新的天气和线路信息。

操作后检查与维护

关机操作

当机车到达终点站或完成作业任务后，操作人员应按照设备操作手册的要求，依次关闭机车信号设备的电源开关。

关闭电源后，检查设备的指示灯是否熄灭，确保设备完全停止运行。

设备检查与清洁

对机车信号设备进行全面的检查，包括设备的外观、电气连接、传感器等部位。

使用干净的布擦拭设备的表面，清除灰尘和污垢，保持设备的清洁。

故障记录与报告

记录机车信号设备在本次运行过程中出现的故障情况，包括故障发生的时间、现象、处理措施等信息。

将故障记录及时报告给设备维护部门，以便进行进一步的分析和处理。

维护保养计划制定

根据设备的使用情况和维护要求，制定机车信号设备的定期维护保养计划。

维护保养计划应包括设备的清洁、检查、调试、校准等内容，确保设备始终处于良好的运行状态。