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化学清洗工职业健康操作规程

文件名称：化学清洗工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事化学清洗工作的所有人员。规程旨在确保化学清洗作业的安全性和健康性，防止化学品的危害和职业病的产生。所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，确保自身和他人的安全。规程要求操作人员具备必要的防护知识，穿戴适当的个人防护装备，严格按照操作规程进行化学清洗作业。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防护服、手套、护目镜、面罩或呼吸器、防护鞋等。操作前需检查防护装备的完好性，确保其能够有效防止化学品接触皮肤、眼睛和呼吸道。

2.设备检查：确认所有化学清洗设备、容器和工具处于良好工作状态，无泄漏、破损或腐蚀现象。检查清洗设备是否安装了正确的过滤器，以确保排放气体符合环保要求。

3.环境检查：在操作前，对工作区域进行彻底的环境检查，确保无火源、静电等可能引发火灾或爆炸的因素。检查通风系统是否正常，确保操作过程中有足够的空气流通。

4.物料准备：根据清洗作业要求，准备相应的化学清洗剂、溶剂、中和剂等。确认化学物料的存储条件，如温度、湿度等，并检查其有效期。

5.消防设施：确保工作区域内消防设施齐全、有效，如灭火器、消防栓等。熟悉消防设施的放置位置和使用方法。

6.应急准备：制定并熟悉化学清洗作业的应急预案，包括化学品泄漏、火灾、中毒等情况的处理步骤。确保应急物资（如洗眼器、中和剂、防护服等）充足且易于获取。

7.安全培训：操作人员需接受化学清洗作业的安全培训，了解化学品的危害、防护措施、操作规程和应急预案。培训结束后，进行考核，确保操作人员具备必要的知识和技能。

8.作业许可：在操作前，向相关部门申请作业许可，明确作业时间、范围、责任人等。在作业过程中，严格遵守作业许可的要求。

9.检查清单：制定操作前的检查清单，包括个人防护、设备、环境、物料、消防设施、应急准备等方面，确保所有准备工作均已完成。

10.作业指导：在操作前，与相关人员进行沟通，明确作业流程、注意事项和配合要求，确保操作顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全评估，确定作业风险和防护措施。

b.根据清洗对象的材质和污染程度，选择合适的化学清洗剂。

c.检查并确认所有设备、工具和防护装备处于良好状态。

d.按照作业许可的要求，穿戴个人防护装备。

e.打开通风系统，确保工作区域空气流通。

f.按照清洗剂的稀释比例，将清洗剂倒入清洗设备中。

g.检查设备运行状态，确认清洗剂循环系统正常工作。

h.将清洗对象放入清洗设备中，启动设备进行清洗。

i.清洗过程中，定期检查清洗效果，根据需要调整清洗时间和温度。

j.清洗完成后，关闭设备，将清洗对象取出。

k.使用清水冲洗清洗对象，去除残留的化学清洗剂。

l.清洗设备内部，使用中和剂进行中和处理。

m.清洗对象和设备干燥后，进行质量检查。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持专注，严格按照操作规程进行。

b.避免化学清洗剂接触皮肤、眼睛和呼吸道，如不慎接触，立即用大量清水冲洗。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行检查和处理。

d.清洗剂和溶剂等化学品使用后，应妥善存放，不得随意丢弃。

3.异常处置：

a.化学品泄漏：立即关闭泄漏源，使用适当的吸附材料收集泄漏物，并通知专业人员处理。

b.火灾：立即使用灭火器或消防栓进行灭火，同时撤离现场，报警求助。

c.中毒：立即将中毒者移至通风良好处，脱去污染衣物，用大量清水冲洗受污染部位，并寻求医疗救助。

d.设备故障：立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员进行检查和维修。

4.操作记录：操作完成后，填写操作记录表，记录操作时间、清洗剂种类、清洗效果、异常情况及处理措施等信息。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等参数在规定范围内，无过大波动。

c.清洗剂循环系统正常，无泄漏现象。

d.通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

e.温度控制准确，符合清洗剂和清洗对象的工艺要求。

f.液位计显示正常，无液位异常报警。

g.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

c.电流、电压异常波动，可能存在电气故障。

d.清洗剂循环不畅，可能存在管道堵塞或泄漏。

e.通风系统异常，可能存在通风