黄酒发酵工工艺作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

黄酒发酵工工艺作业操作规程

文件名称：黄酒发酵工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于黄酒发酵工在生产过程中对发酵工艺的操作。所有从事黄酒发酵工作的人员必须遵守本规程，确保生产过程的安全、卫生和质量。操作人员需接受专业培训，了解发酵工艺流程和设备操作方法，熟练掌握安全操作技能。规程旨在预防事故发生，保障员工人身安全和生产环境整洁。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.确保操作人员身体健康，无不适症状，能够胜任发酵工工作。

c.操作人员需熟悉发酵工艺流程、设备操作和应急预案。

2.设备准备：

a.检查发酵设备是否正常运行，包括发酵罐、搅拌器、温度控制器等。

b.确认设备无损坏、泄漏、腐蚀等现象，如有异常应及时上报并处理。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全阀等。

3.原材料准备：

a.检查原材料的品质、数量和储存条件是否符合要求。

b.确保原材料新鲜、无污染，避免影响发酵质量。

c.按照工艺要求，准备好发酵所需的酵母、糖源、酸源等。

4.环境检查：

a.检查发酵车间温度、湿度、光照等环境条件是否符合工艺要求。

b.确保发酵车间清洁卫生，无异味、有害气体等。

c.检查消防设施、应急通道等是否完善，确保安全通道畅通。

5.文档准备：

a.检查发酵工艺流程图、操作规程、设备维护保养记录等文档是否齐全。

b.确认操作人员对相关文档熟悉，能够按照规程执行操作。

6.应急准备：

a.检查应急预案是否完善，包括事故处理流程、报警电话、救援物资等。

b.确保操作人员了解应急预案，能够迅速应对突发事件。

7.检查记录：

a.操作人员需对设备、原材料、环境等进行检查，并做好记录。

b.检查记录应完整、准确，便于追溯和改进。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，进行发酵车间及设备的环境清洁，确保操作区域无尘、无杂。

b.检查发酵罐的清洁度，如需清洗，使用规定的清洗剂和方法，确保罐内无残留。

c.按照配方准备原材料，称量准确，并确保原材料质量符合要求。

d.将原材料加入发酵罐中，加入适量水，搅拌均匀。

e.接通发酵罐的搅拌器和温度控制器，开始发酵。

f.监测发酵过程中的温度、pH值、酒精浓度等参数，确保在工艺控制范围内。

g.定期取样分析，检查发酵进度和质量。

h.发酵完成后，关闭搅拌器和温度控制器，进行发酵液的分离和澄清处理。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行作业，不得擅自改变工艺参数。

b.使用工具和设备时，应轻拿轻放，避免损坏。

c.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常及时处理。

d.保持工作区域整洁，操作过程中产生的废料应按照规定处理。

3.异常处置：

a.若发现设备故障，立即停止操作，通知维修人员处理。

b.若发酵过程中出现异常（如温度过高、pH值异常等），立即采取措施调整，必要时暂停发酵。

c.若发生安全事故，立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。

d.所有异常情况应及时记录，分析原因，制定改进措施。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数、设备状态、异常情况等。

b.操作记录应规范、完整，便于后续查阅和分析。

5.操作结束：

a.发酵完成后，清理操作区域，关闭相关设备。

b.对发酵设备进行日常维护和保养，确保下次操作前设备状态良好。

c.将操作记录归档，以待复查和审计。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发酵罐：温度应稳定在工艺规定的范围内，通常为20-25°C；压力应保持在正常水平，无异常波动。

b.搅拌器：运行平稳，无异常噪音，转速符合设定值。

c.温度控制器：准确控制发酵罐内温度，无故障报警。

d.pH计：准确显示发酵液pH值，波动在正常范围内。

e.酒精浓度计：准确测量发酵液酒精浓度，数据稳定。

f.气体分析仪：监测发酵过程中产生的气体成分，如二氧化碳、氧气等，数据正常。

2.异常现象识别：

a.发酵罐：压力异常升高或降低，温度波动超出范围，罐体出现泄漏或损坏。

b.搅拌器：转速不稳定，出现异常噪音或振动，搅拌叶出现磨损或断裂。

c.温度控制器：显示错误，无法正常调节温度，出现故障报警。

d.pH计：读数不准确，出现波动或读数异常。

e.酒精浓度计：读数不稳定，出现波动或读数异常。

f.气体分析仪：读数异常，气体成分含量不符合预期。

3.状态监测方法：

a.定期检查