稠油采出水水回用注汽锅炉腐蚀行为和安全评价技术.pptVIP

稠油采出水回用注汽锅炉

腐蚀行为和安全评价技术研究

;一．前言

二．腐蚀行为研究

三.安全评价技术

四.炉管解剖检验

五.结论;一．前言;1.研究方法;1.1试验设备及试样处理方法;1.2表面腐蚀产物和结垢的分析方法

采用X射线衍射法（XRD）定性分析腐蚀产物和垢样的主要组分；

采用扫描电镜（SEM）分析微区断面的情况；

采用交流阻抗谱（EIS）法研究表面膜对电化学腐蚀的影响；;腐蚀试验参数

试验介质为现场所取水样，分别改变试验温度、压力、流速、pH值大小和水中Cl－、HCO3－、SO42－、以及Fe离子、Ca2+、Mg2＋、SiO2的含量，测试炉管材料的腐蚀速率，以确定不同因素的影响程度。其中测试某一种参数的影响时，其它参数尽可能不变，以着重说明被测试参数的影响。;;;通过极差法及灰关联分析法可以得出，不同因素对炉管钢的腐蚀速率作用程度由大到小顺序依次是：pH值、流速、温度、压力和Cl－、HCO3－、SO42－、S2－、SiO2、Ca2+、Mg2+、Fe离子。

各种影响因素的作用规律为：

增加炉管钢的腐蚀速率的因素主要有Cl－、HCO3－等；

降低炉管钢的腐蚀速率的因素有pH值、Ca2+、Mg2+；

影响不大的因素主要有SiO2、SO42－和系统压力等；

温度的影响呈现出先增加后略有降低的趋势；

随着溶液中SiO2、Ca2+、Mg2+、Fe离子等的增加，回用水结垢趋势上升;3.回用水对注汽系统的腐蚀结垢机理与规律研究;预热器进口动态;预热器出口动态;对流段出口动态;辐射段出口动态;;不同阶段锅炉管在动态和静态环境中的腐蚀速率的变化;高温高压模拟试验腐蚀特征分析;预热器;1.剩余强度评价;极限缺陷尺寸计算结果－腐蚀缺陷;炉管剩余壁厚（mm）;炉管腐蚀速率测试;;1.炉管解剖情况和材料的理化性能测试;;拉伸性能符合标准要求;2.有限元分析和实物验证对比分析;实物静水压爆破试验;试验结果;全尺寸实物静水压爆破试验表明，软件计算结果总是偏安全的，与有限元计算结果相近，这是由所采用评估方法的保守性决定的。有限元分析和全尺寸实物静水压爆破试验结果说明对腐蚀规律和剩余寿命的预测结果是可信的。;3.腐蚀和结垢情况;4.运行情况;五.结论;汇报结束