砂砾石地基灌浆施工关键工序操作手册.docxVIP

砂砾石地基灌浆施工关键工序操作手册

本手册基于《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-2020）等现行标准编制，聚焦循环钻灌法、预埋花管法、打管灌浆法、套管灌浆法四种核心工艺，明确各工序操作要点、技术参数及质量控制标准，适用于现场作业人员直接使用。

一、通用技术要求

1.1前期准备核心要点

参数依据：必须以现场灌浆试验确定的参数（浆液配比、灌浆压力、注入量等）为作业基准，试验报告需经监理批复。

材料要求：水泥具备“三证”（质量保证书、合格证、强度报告），黏土黏粒含量高、遇水易崩解，浆液搅拌后8h内用完。

设备校验：地质钻机、灌浆泵等设备调试正常，自动记录仪、压力表等计量器具经校验合格，精度满足要求。

盖重层要求：黏土铺盖厚度≥8m（按设计），混凝土板强度达C15且养护至70%设计强度，地面允许抬动≤灌浆深度的1%~2%。

1.2通用质量标准

检查项目

允许偏差/标准值

检查工具

孔位偏差

≤50mm

50m钢卷尺

孔底偏斜率

≤2.5%

经纬仪

孔深偏差

±100mm

钢卷尺

黏土泥浆密度

≥1.25g/cm3

密度计

灌浆结束标准

最大压力下注入率≤2L/min，持续15~30min

自动记录仪

二、循环钻灌法关键工序操作

2.1施工流程

建造盖重层→孔口管段钻孔→孔口管段灌浆→镶铸孔口管→待凝→逐段钻孔→逐段灌浆→终孔封孔

2.2关键工序操作要点

孔口管段钻孔：钻孔直径比孔口管大一级，深度需穿透混凝土盖板并深入砂砾石层1.0~1.5m。钻孔过程中采用水平仪监测，确保偏斜率≤2.5%，孔壁平整无塌孔。

孔口管段灌浆：安装匹配规格的灌浆塞，采用纯水泥浆灌注，灌浆压力严格按试验参数执行，直至达到结束标准。灌浆过程中密切观察有无冒浆，发现问题及时采用低压间歇灌浆处理。

镶铸孔口管：在孔口开挖0.8m×1.0m×0.8m浅坑，孔口管底部缠绕麻绳作为防浆环，坑内浇筑C15混凝土固定。孔口管需高出地面10cm，管口带螺纹便于连接封闭器，混凝土养护至强度达标后方可后续施工。

逐段钻孔与灌浆：

采用水泥黏土浆（推荐配比1:1:12）作为冲洗护壁泥浆，孔壁坍塌时立即换用浓浆或纯水泥浆加固。

每段钻孔长度控制在1~2m，孔口管以下前两段各0.5m，均灌注纯水泥浆；钻孔完成后用清水冲洗10min，确保孔底钻渣清除干净。

采用孔口封闭循环式灌浆，灌浆管下至距孔底≤0.2m处，灌浆时每隔5min活动一次灌浆管防止凝固；一段灌浆完成后无需待凝，直接进行下一段钻孔作业。

终孔封孔：灌浆至设计深度后，采用导管法注入M15水泥砂浆，导管下至孔底，边拔管边注浆，确保孔内无空隙，孔口抹平收光。

三、预埋花管法关键工序操作

3.1施工流程

钻孔→清孔→下填料→下花管→起套管（如需）→待凝→冲孔→卡塞→开环→分段灌浆→封孔

3.2关键工序操作要点

钻孔与清孔：终孔孔径控制在φ91~φ150mm，孔口埋设保护管，采用膨润土泥浆护壁。钻孔偏斜率≤2.5%，详细记录地层变化并绘制柱状图。清孔使用黏度20~22s的稀泥浆，循环冲洗至孔底沉渣厚度≤20cm。

下填料：清孔后立即注入填料（水泥:粉质黏土:水=1:(1.5~1.7):2），从孔底开始注入以置换孔内泥浆，直至孔口返出填料与注入密度差≤0.02g/cm3，充灌全过程控制在60min内完成。

花管制作与安装：

花管选用Φ60~89mmPVC管或钢管，每33~50cm钻一环出浆孔（3~4个/环，孔径10~15mm），孔外缠绕厚度1.5~2.2mm的橡胶套，下端用铁丝固定防滑环。

花管采用插压法连接，接口处涂抹四氢呋喃粘结剂密封；管内填入粉细砂增重，边下边填避免强力下压，下入偏差≤20cm，孔口高出地面10~20cm，下管总时间控制在6~8h内。

待凝与开环：填料凝固待凝5~14d（地下水活跃区域延长待凝时间）。开环采用1:8~1:4稀黏土水泥浆施压，当压力突降或吸浆率突增时即为开环成功，持续灌注5~10min稳定孔道。

分段灌浆：采用纯压式灌浆，可自上而下或自下而上逐环灌注，每环作为一个灌浆段。每段灌浆达到结束标准后，及时清理灌浆塞并移至下一段，确保相邻段衔接紧密无漏灌。

四、打管灌浆法关键工序操作

4.1施工流程

打管→冲洗→灌浆→提管→重复灌浆→终孔封孔

4.2关键工序操作要点

打管作业：选用匹配管径的灌浆管，采用机械锤击或液压设备将其打入砂砾石层至设计深度。管子周围均匀堆放细砂，确保管壁与地层紧密接触，防止灌浆时浆液沿管壁流失。

冲洗疏通：灌浆前下入细径冲洗管，通入清水反向冲洗管内砂土及杂物，直至出口水流清澈无杂质，确保灌浆通道通畅