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减变速机装配调试工岗位职业健康操作规程

文件名称：减变速机装配调试工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于减变速机装配调试工在装配、调试过程中，确保操作安全和职业健康。

2.目的：通过规范操作规程，提高减变速机装配调试工的操作技能，降低职业危害，保障工人的身体健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：装配调试工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：在开始装配调试前，应对装配调试设备进行检查，包括但不限于：检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好，润滑系统是否正常，电气系统是否存在安全隐患等。

3.环境要求：工作环境应保持整洁、通风良好，光线充足，温度适宜。地面应铺设防滑材料，以防止工人在操作过程中滑倒。同时，应确保工作区域无易燃、易爆物品，以防止火灾和爆炸事故的发生。

4.工具准备：根据装配调试需求，准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并确保这些工具处于良好的工作状态。

5.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全操作。

6.文档查阅：装配调试工应熟悉相关技术文档和操作手册，了解减变速机的结构、性能和装配调试要求。

三、操作步骤

1.装配前的准备：首先清理工作台面，确保无杂物。检查所有零部件是否齐全，尺寸是否符合要求。对零部件进行清洗，去除油污和灰尘。

2.零部件装配：按照装配图和技术要求，将零部件依次装配。注意装配顺序，确保每个零部件的位置正确。

3.传动部件装配：将传动轴、齿轮等传动部件按照装配图进行装配，确保齿轮啮合正确，传动轴与轴承配合良好。

4.调试与校准：装配完成后，进行初步调试。检查传动部件的运转是否平稳，有无异常噪音。调整齿轮间隙，确保齿轮啮合无干涉。

5.动力传递调试：连接动力源，进行动力传递调试。观察传动部件的运转情况，调整传动比，确保动力传递顺畅。

6.润滑系统检查：检查润滑系统是否畅通，油位是否合适。对润滑系统进行试运行，确保润滑效果良好。

7.安全防护检查：在调试过程中，检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

8.性能测试：完成调试后，进行性能测试，包括空载和负载测试。记录测试数据，与标准值进行对比，确保减变速机性能符合要求。

9.故障排除：如发现异常情况，及时进行故障排除。分析原因，调整装配或调试参数。

10.文档记录：完成装配调试后，填写相关文档，包括装配调试记录、性能测试报告等。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件啮合良好，无干涉现象。

-润滑系统正常工作，油位适宜，油质清澈。

-安全防护装置齐全有效，紧急停止按钮响应迅速。

-电气系统无故障，仪表显示正常。

-环境温度和湿度在设备正常工作范围内。

-操作面板指示灯显示正常，功能键操作灵敏。

2.异常状态：

-设备运行时出现振动或噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或基础固定不牢。

-润滑系统异常，如油压过低、油温过高、油质变差等。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩损坏。

-电气系统故障，如仪表显示异常、电路短路、电机过热。

-环境条件不适宜，如温度过高或过低、湿度过大。

-操作面板指示灯异常，功能键反应迟钝或失灵。

-性能测试结果显示设备性能不符合标准要求。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行操作。同时，应记录异常情况，分析原因，以防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行空载测试，检查设备在无负载情况下的运转是否平稳，有无异常振动和噪音。

-进行负载测试，模拟实际工作状态，检查设备在不同负载下的性能表现。

-使用精密仪器测量传动部件的转速、扭矩、功率等参数，与设计要求进行对比。

-检查润滑系统的油压、油温以及油质变化，确保润滑效果符合标准。

-检查安全防护装置的有效性，包括紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整程序：

-根据测试结果，对传动部件的间隙进行调整，确保齿轮啮合无干涉，运转平稳。

-对润滑系统进行检查和调整，确保油压和油温在正常范围内，油质清洁。

-调整安全防护装置，确保其能够正常响应，保障操作安全。

-若电气系统存在问题，根据故障代码进行排查和修复，确保电气系统稳定运行。

-对设备进行整体性能评估，如有不符合标准的地方，根据评估结果进行优化调整。

-再次进行测试，验证调整后的设备性能是否达到