混合型装配线平衡.PPTVIP

第四节设施布置方案1、用矩阵表示各部门之间的关系密切程度关系重要程度分类表重要程度原因代码第四节设施布置方案用关系符号及原因代码表示的某企业各部门之间关系矩阵第四节设施布置方案2、统计各部门与其他部门发生关系等级的有关数据根据统计矩阵图，分别统计各部门与其他部门之间的关系等级，并将每一部门的有关数据分别整理。第四节设施布置方案3、具体布置（1）按关系重要程度及发生频率布置相对位置从最高级别A开始，找出与其他单位发生这一级别关系频率最高的部门，将其安排在中间，然后将其他与这一部门发生A级别关系的部门排在其周围。然后按照级别从高到低进行下去。4253425314253187641873256第四节设施布置方案（2）按实际面积调整187325644、评估和定量方法一致，先做好几套方案，以便从中找出更好的方法。二、产品原则布置第四节设施布置方案（一）装配线装配线是一种特殊的产品规划形式。一般来说，“装配线”一词指由一些物料搬运设备连接起来的连续生产线。通常假定装配线的周期时间固定，并且所有工作站的加工时间基本相等。第四节设施布置方案二、产品原则布置（二）装配线平衡最常见的装配线是传送带，它以相同的时间间隔经过一系列的工作站，这种时间间隔称为工作站周期（即相邻的两个产品离开装配线的间隔时间）。在每个工作站上，对产品的操作不是添加零件，就是完成装配。每个工作站上的操作由许多小的作业组成，作业也称为工作要素或工作单位。第四节设施布置方案二、产品原则布置（二）装配线平衡实现装配线平衡的步骤如下：（1）用流程图详细说明作业间的顺序关系。流程图由圆圈和箭头组成。圆圈代表单个任务；箭头表示作业次序。（2）确定生产要求的工作站周期(C)，用以下公式来计算第四节设施布置方案（二）装配线平衡实现装配线平衡的步骤如下：（3）确定满足工作站周期的工作站的最小数量理论值（），用以下公式来计算（4）确定给每个工作站分配工作的主要原则，若该原则在应用时出现问题，则采用第二原则。第四节设施布置方案（二）装配线平衡实现装配线平衡的步骤如下：（5）给第二个工作站安排作业，一次一项，逐项增加，直至所有作业的总时间与工作站周期相等，或受到时间和操作顺序的限制，不能再安排其他任务。重复该过程，给工作站2分配作业，然后是工作站3，直至所有的作业都分配完毕。（6）评价装配线平衡的效率，使用以下公式（7）如果效率不能满足要求，则使用其他的决策标准再次进行平衡。第四节设施布置方案例3装配线平衡一家玩具公司要在一个传送带上装配J型玩具车，每天需要生产500辆。生产时间为每天420分钟，J型玩具车的组装步骤及其作业时间在下表中给出。请根据工作站周期和作业次序限制，找出工作站数目最少的平衡方案。J型玩具车的装配步骤及作业时间解：1.画出流程图，如下图，图中列出了上表中的次序关系（箭头长度无实际意义）。A40秒D50秒B11秒C9秒F12秒G12秒E15秒H12秒I12秒J8秒K9秒解：2.计算工作站周期。因为作业时间是以秒计算，所以这里必须把单位换算成秒。3.计算工作站数量的理论最小值（实际数字可能会稍大一点）。（取整）第一节选址方式分析一、全球化与运营管理分散（一）全球化的优缺点全球化能使企业的成本更低，能开拓更大的市场。缺点是有风险第一节选址方式分析（二）全球运营管理1、其他语言2、不同的规范与习俗3、劳动力管理4、不一样的法律法规5、预期不到的成本组合第一节选址方式分析二、影响选址决策的因素设施选址（facilitylocation）是为一个企业的运营活动确定地理场所的过程。1、这个因素受选址结果影响管理者不应考虑不受选址决策影响的因素。2、这个因素对公司实现自己目标有很大的影响管理者可以将选址因素分成主要因素和次要因素两种。主要因素是那些竞争重点（成本、质量、时间、灵活性），同时又对销售额和成本有着尤为重要影响的因素。。第一节选址方式分析三、制造业选址的主要因素1、适宜的劳动力环境2、靠近市场3、基本生活条件4、靠近供应商与资源5、靠近母公司的设施6、公用事业费、税收与不动产成本第一节选址方式分析四、服务业选址的主要因素1、靠近顾客2、运输费用与靠近市场3、竞争对手的选址4、场所特有的因素第