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桥面铺装施工方案

一、工程概况

本工程为某高速公路上的桥梁，桥梁全长约500米，桥面宽度为24米，桥面铺装采用沥青混凝土铺装，总厚度为15cm，包括上面层、中面层和下面层。桥面铺装材料选用符合国家标准的沥青混凝土，具有良好的抗滑性、耐久性和防水性。

二、施工准备

1.施工前，对桥面进行清理，清除桥面上的杂物、油污和灰尘，确保桥面干净整洁。

2.对桥面进行测量放线，确定桥面铺装的边缘线和中心线，确保铺装厚度和宽度符合设计要求。

3.准备施工所需的材料和设备，包括沥青混凝土、沥青混合料搅拌设备、运输车辆、摊铺机、压路机等。

4.对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。

三、施工工艺

1.下面层施工

（1）下面层采用沥青混凝土，厚度为6cm。在施工前，先对桥面进行基层处理，确保基层平整、密实。

（2）沥青混凝土采用厂拌热拌沥青混凝土，拌合温度控制在140℃-160℃之间，运输过程中采取保温措施，防止沥青混凝土温度下降。

（3）沥青混凝土采用摊铺机摊铺，摊铺速度均匀，厚度符合设计要求。摊铺过程中，注意控制沥青混凝土的温度和厚度，确保铺装质量。

（4）摊铺完成后，立即采用双钢轮压路机进行碾压，碾压速度控制在4km/h-6km/h之间，碾压遍数不少于6遍，确保沥青混凝土密实度符合设计要求。

2.中面层施工

（1）中面层采用沥青混凝土，厚度为5cm。在施工前，对下面层进行清理，清除表面的杂物和灰尘。

（2）沥青混凝土采用厂拌热拌沥青混凝土，拌合温度控制在145℃-165℃之间，运输过程中采取保温措施，防止沥青混凝土温度下降。

（3）沥青混凝土采用摊铺机摊铺，摊铺速度均匀，厚度符合设计要求。摊铺过程中，注意控制沥青混凝土的温度和厚度，确保铺装质量。

（4）摊铺完成后，立即采用双钢轮压路机进行碾压，碾压速度控制在4km/h-6km/h之间，碾压遍数不少于6遍，确保沥青混凝土密实度符合设计要求。

3.上面层施工

（1）上面层采用沥青混凝土，厚度为4cm。在施工前，对中面层进行清理，清除表面的杂物和灰尘。

（2）沥青混凝土采用厂拌热拌沥青混凝土，拌合温度控制在150℃-170℃之间，运输过程中采取保温措施，防止沥青混凝土温度下降。

（3）沥青混凝土采用摊铺机摊铺，摊铺速度均匀，厚度符合设计要求。摊铺过程中，注意控制沥青混凝土的温度和厚度，确保铺装质量。

（4）摊铺完成后，立即采用双钢轮压路机进行碾压，碾压速度控制在4km/h-6km/h之间，碾压遍数不少于6遍，确保沥青混凝土密实度符合设计要求。

四、质量控制

1.材料质量：严格控制沥青混凝土的质量，确保沥青混凝土的各项指标符合国家标准。

2.摊铺质量：严格控制沥青混凝土的摊铺厚度和温度，确保摊铺质量符合设计要求。

3.碾压质量：严格控制碾压速度和碾压遍数，确保沥青混凝土的密实度符合设计要求。

4.防水处理：在桥面铺装完成后，对桥面进行防水处理，防止水分渗透到桥梁结构中。

五、安全措施

1.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

2.施工人员佩戴安全帽等防护用品，确保施工安全。

3.施工过程中，注意防火、防触电等安全事项，确保施工安全。

六、环境保护

1.施工现场设置围挡，防止施工扬尘和噪声污染。

2.施工废水、废料进行分类处理，防止污染环境。

七、施工进度安排

1.下面层施工：5天

2.中面层施工：5天

3.上面层施工：5天

4.防水处理：3天

5.质量检测：3天

八、施工总结

本工程桥面铺装施工方案严格按照设计要求和国家标准进行，施工过程中，质量控制严格，安全措施到位，环境保护措施得力，确保了工程质量和施工安全。施工完成后，桥面铺装平整、密实、抗滑，符合设计要求，为桥梁的长期使用提供了保障。