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2011年季勞工安全衛生委員會

暨工安幹事會議

;;1.Y2010Q4意外事故分析報告;Y2010意外事故案件明細;Y2010意外事故案件統計;Y2010意外事故案件統計;Y2010職業災害案件統計(不含交通事故);Y2010職業災害案件統計(含交通事故);一、事故狀況描述：

1.時間：2010/12/1715:40分左右

2.地點：中山廠1F無塵室成型生產現場

3.經過：

該員在使用包裝機時.拿插頭要插入插座時,不慎被220V電流電到。

;4.原因分析:

直接:因虎躍廠與中山廠包裝機所使用的

插座不同.導致現場技術人員自行更

換插頭.卻未發現線路接錯.

間接:事發後.當天找廠商來協助處理完成

基本:非專業人員配線.導致包裝人員觸電;二、處理經過及再發防止：

5.處理經過：

醫護室簡單清潔傷口，醫護室通報虎躍勞安部

並載傷患至亞東醫院就診；留院觀察5小時.

6.改善對策：

6-1.短期對策:

1.當日立即宣導教育所有人員

2.電源插座尚未統一標準化前.標註電源

插座220V單相或三相.防止誤插造成人員

受傷。

;

6-2.長期對策:1.包裝機依規劃定點定位.

2.清查目前中山廠區所有220v用電設備.並以獨立方式將單相統一使用三爪接頭與電源承座/三相統一使用4爪接頭與電源承座.並由總務部協助發包執行變更

平行展開:

1.虎躍廠區成型現場一併清查並更換.

2.成型區新增或移機之生產機台設備，需填寫變更申請管制表依生產設備安全查表執行查核;2.Y20111月份自動檢查執行成果CIP分析報告

;工安巡檢缺失(CIPContinuityImproveProgram);;;;;1月份自動檢查統計;NO;1月份自動檢查執行狀況統計表;3.Y2010ERT訓練成果及3月份課程;2010緊急應變組織教育訓練計畫;2010年ERT教育訓練參訓人數統計;2011緊急應變組織教育訓練計畫;3月份ERT術科訓練說明;3月份ERT術科訓練說明;4.Y2010作業環境測定結果Y2011危害通識計畫

;Y2010作業環境測定結果;Y2010作業環境測定結果;1-1.請化學品管理人員上勞安部網站登錄帳號密碼並進入化學品管理區;1-2.進入化學品管理區，檢查單位化學品提報是否正確;1-3.若內容有誤即進行修改;2.化學品應具標示;物質安全資料表應包含16項內容:

物品與廠商資料、危害辨識資料、成分辨識資料、急救措施、滅火措施、洩漏處理方法、安全處置與儲存方法、暴露預防措施、物理及化學性質、安定性及反應性、毒性資料、生態資料、廢棄處置方法、法規資料、其他資料。

物質安全資料表應置於工作場所易取得之處。;5.物品攜出規定表單說明

;;;1.自3/11起員工物品出廠憑單請統一為制式版本

2.3/1~3/10為宣導期,各事業群所訂定之物品出廠表單仍適用，但警衛應告知自3/11起統一改新表單

3.表單各欄位填寫應確實，主管簽核欄位不得蓋章

4.物品出廠時警衛應詳實核對表單及物品出廠數量是否相符;6.績優工安幹事表揚

;臨時動議;主席結論