隔板焊缝表面缺陷检测.pptVIP

案例2：某电厂#7、#8两台亚临界600MW汽轮机，相继发生断叶事故：中压缸进汽第一级隔板的静叶片、转子第一级动叶片全部断裂；第二、三级隔板的静叶片和动叶有不同程度损坏。#7机中压第一级隔板的外环和内环静叶片整体脱落，边墙较完整，内环侧面存在明显损伤磨损的第一级转子及动叶片叶根从断面可以看出，周围存在一圈角焊接，焊道形貌完整。静叶的进汽侧和出汽侧存在局部焊接结构，中间区域未进行焊接；内环和外环侧断口均呈脆性，断口进汽侧焊接区域与未焊接区域表面有氧化现象，出汽侧断面的氧化略显轻微。断面上进汽侧可见明显的焊道，并在焊道之间形成台阶，层次清晰。出汽侧断口可见撕裂的痕迹，有被撞击、磨擦变形现象，虽变形严重，其焊道痕迹仍可见；每个焊道中间有凹凸不平，呈液体流动的流线状。开裂区域表面氧化严重，系焊缝早期开裂，逐渐扩展所致。静叶断裂面检测信号无缺陷失效原因：该中压缸叶片大量断裂是由于第一级静叶与隔板的结构焊焊缝处出现微裂纹，裂纹缓慢扩展、静叶片脱落，使隔板失稳；隔板内环向出气侧位移，与第一级动叶叶根发生摩擦，把第一级动叶片全部损坏脱落；波及其他级动静叶片的损坏。四.隔板焊接质量检测静叶隔板的结构1.隔板质量检查（1）表面质量检测：a.宏观检查：肉眼观察+低倍放大镜b.表面无损探伤：P