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第三节物流中心设施规划设计一、物流中心设施规划设计概述内容：（1）设施的组成规划（2）设施能力设计（3）作业区域布局规划（4）搬运系统规划目标：（1）有效地利用设备、空间、能源和人力资源（2）方便作业和简化作业过程（3）最大限度地减少物料搬运（4）缩短作业时间，提高作业效率（5）力求投资最低（6）为职工提供方便、舒适、安全和职业卫生的便利条件1.物流中心设施规划设计的内容与目标2.物流中心设施规划设计的原则（1）减少或消除不必要的作业是提高物流中心生产率和降低消耗的最有效方法之一（2）以流动的观点作为设施规划的出发点，并贯穿在规划设计的始终（3）运用系统的概念、系统分析的方法求得系统的整体优化（4）重视人的因素（5）设施规划设计是从宏观到微观，又从微观到宏观的反复迭代、并行设计的过程3.物流中心设施规划设计的流程资料收集与分析搬运资料分析需求分析作业流程分析作业内容分析辅助设施资料分析产生规划方案方案评估与选择阶段方案执行与修正阶段二、物流中心区域配置规划设计1、物流中心区域配置分析（1）、作业区域：装卸月台、进出货暂存区、理货区、仓储区、加工区、停车场、拣货区、分类区、集货区等（2）、辅助作业区域：供电区、维修区、工具存放区、办公区等2、影响物流中心作业区域规划的因素(教材P70)三、物流中心作业分区规模设计1、作业分区规模设计方法计算法—通过计算得到各个功能区的空间规模换算法—以现有作业区域所占面积为基础推测未来作业区域需求量空间标准法—使用原来已经建立的空间标准来确定各作业区域的规模经验推算法—专家根据以往的经验推算作业区域规模类比法—与同类物流中心作业区域比较，对比调整作业区域规模2.影响作业区规模的基本因素物流作业量，设备型号、布局，建筑物特性，货品特征、性质，货品周转率，库存水平3.仓储区规模计算（1）计算时考虑的因素：货品尺寸和数量，储存量，托盘尺寸和货架空间，使用仓储设备的类型，建筑物尺寸和形式，服务设施的位置，作业原则等（2）托盘叠加堆放时存储区计算：考虑因素－－货品尺寸及数量，托盘尺寸，托盘可堆叠的高度，空间通道等。（3）托盘货架堆放时仓储区规模：考虑因素－－货品尺寸及数量、托盘尺寸、货架类型及货架尺寸、通道空间等。（４）轻型货架储存时仓储区规模：考虑因素－－货品尺寸及数量、货架类型及货架尺寸、货架储位空间、通道空间等。４.拣货区规模计算（１）储存区与拣货区共用托盘货架主要考虑货品品类总数，库存空间一般放大１.３倍1.3＊平均库存需求量拣货区面积=平均每一托盘堆放货品箱数＊(托盘货架堆叠层数-１)（２）储存区与拣货区共用的零星拣货方式拣货区面积=分拣设备面积＋操作活动空间（３）加工区加工区面积=加工设备面积＋操作活动空间是否公式错误四、物流中心作业区域布局规划１.物流中心作业区域间的关联性分析（１）定性关联图主要是对作业区域的各种活动之间的相互关系进行定性分析，确定两个活动区域间的关联程度。1）作业区域间接近程度等级相关程度等级相关程度说明相关程度等级相关程度说明A绝对重要O普通重要E特别重要U不重要I重要X不可接近2）影响关联的因素人员接触程度共同相同的人员文件往返程度或配合事务流程顺序使用共同记录共用设备共同共用的空间区域进行类似的活动物料搬运次数要求作业安全性要求提升工作效率的考虑改善工作环境的考虑3）定性关联图的绘制1进货/退货作业区域2储存作业区域5流通加工作业区域3补货作业区域6出货/输配送作业区域4分货/集货作业区域序号作业区域名称AU储存作业区与进货/退货作业区的关联度为A，绝对重要出货/输配送作业区与进货/退货作业区的关联度为U，不重要（2）从量从至图——以定量数据为基础，分析各作业区域之间的货物流动规模的大小。物流中心物流量分析（从-至表）至从进货验收分类流通加工仓储分拣配货发货合计进货验收分类流通加工仓储分拣配货发货合计2.采用关联图法进行物流中心作业区域布局规划步骤：（1）根据已知资料绘制定性关联图（2）根据定性关联图绘制关联线图底稿表（3）根据关联线图底稿表构建关联线图第四节物流系统规划评价和方案选择一、物流系统规划方案评价１.程序评估法通过对物流系统规划的各个环节进行评估，以判断整个规划设