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2025/12/35S管理相关知识概述

一、5S现场管理的意义为把彭州库区建成具有国际水准的示范性，样板式、标杆工程，打造高起点、高标准、高效率的施工现场，安全、顺利、高效开展安全施工生产，提高工效和工程质量，降低工耗和成本，消除现场安全隐患，创造好的工作环境，保障员工的健康，需要在施工现场进行“5S”现场管理！由中国6S咨询服务中心（）整理发布

形成效果一由中国6S咨询服务中心（）整理发布

形成效果二由中国6S咨询服务中心（）整理发布

二、“5S”代表的含义因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”.整理（SEIRI）:将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。整顿（SEITON）:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。由中国6S咨询服务中心（）整理发布

清扫（SEISO）:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。清洁（SEIKETSU）:经常保持环境外在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。素养（SHITSUKE）:每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。由中国6S咨询服务中心（）整理发布

根据企业进一步发展的需要，有的企业在原来5S的基础上又增加了安全即形成了“6S”。安全（SECURITY):重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。(safety)由中国6S咨询服务中心（）整理发布

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三5S现场管理的内容1、整理对施工生产现场的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场；留在现场的必须品，按照现场规划，摆在指定位置挂牌明示，实行目视化管理。由中国6S咨询服务中心（）整理发布

这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉，是实施5S现场管理的第一步，也是关键的一步。其目的是：①改善和增加作业区域面积；②现场无杂物，通道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除混放、混料等差错；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。由中国6S咨询服务中心（）整理发布

实施要领：①工作场所(范围)全面检查；②制定“需要”和“不需要”的判别基准；③将不要物品清除出工作场所；④对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置；⑤制订废弃物处理方法；⑥每日自我检查。由中国6S咨询服务中心（）整理发布

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用不到的物品，想办法处理掉由中国6S咨询服务中心（）整理发布

2、整顿通过前一步整理后，对施工生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置、分门别类摆放、明确数量、整齐排列和清晰标识，以便用最快的速度取得所需之物，是提高工作效率的基础。其目的是：①工作场所一目了然；②整整齐齐的工作环境；③消除找寻物品的时间；④消除过多的积压物品。由中国6S咨询服务中心（）整理发布

实施要领：①整理的工作要落实；②根据现场规划布置方案,确定放置场所，作业区域附近只能放真正需要的物品；③规定放置方法、明确数量；④对放置区域划线定位，并统一标识；⑤重复使用的工机具和物品用后放回原处。由中国6S咨询服务中心（）整理发布

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寻找物品、工具不浪费时间由中国6S咨询服务中心（）整理发布

3、清扫及时清扫施工生产现场的浮土、油污、铁屑、垃圾等，擦拭仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂，采用洒水、覆盖等方法防止施工现场的扬尘，创建一个明快、干净、舒畅的工作环境。实施要领：①建立清扫责任区，责任到人；②执行例行扫除，清理脏污；③调查污染源,予以杜绝或隔离；④建立清扫基准和规范。由中国6S咨询服务中心（）整理发布

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干净，没有垃圾可扫由中国6S咨询服务中心（）整理发布

4、清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三