原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
灰铁件由于材料来源丰富、制造成本低、铸造过程容易融化、铸造性能好、耐磨性好等优点而普遍应用于电机端盖的制造加工。对于灰铁件来说，表面粗糙度不仅直接影响铸件的外观是否精美，而且也会影响灰铁件的使用寿命。
端盖是电机的重要零件，其轴承室的表面粗糙度是衡量端盖质量的一项重要指标，直接影响其与轴承的配合性、耐磨性、摩擦系数、疲劳强度和使用寿命等。对于电机端盖来说，端盖轴承室表面粗糙度值越大，对轴承的摩擦磨损也越大，不仅在增加动力消耗的同时导致轴承发热，还降低了轴承的接触刚度和定位精度；并且会增加应力集中，导致轴承疲劳强度显著降低。
在车削加工工艺中，影响表面粗糙度的主要因素有工件材料、车削速度、进给量、切削深度、机床性能、刀具类型等[2]。本文主要研究刀具类型和车削参数（切削线速度、切削深度、进给量）对HT200端盖的轴承室加工表面质量的影响，旨在提升其表面粗糙度，满足产品质量要求。
1、试验思路
在灰铁件加工过程中，机床刚性、切削刀具以及切削几何参数选择等因素，均会影响灰铁件加工的表面粗糙度[3]。为提高产品加工质量，以同一批HT200端盖为研究对象，采用正交试验法和多参数单变量试验法对端盖轴承室加工表面质量进行试验，端盖经过粗加工、人工时效处理，通过变更精加工切削刀具类型以及车削参数，检测端盖轴承室表面粗糙度值变化。通过试验数据分析，研究刀具类型和车削参数（切削线速度、切削深度、进给量）对端盖轴承室表面粗糙度的影响，从而获得既满足设计要求又使加工成本较低的最优组合，再进行该最优组合的重复性试验，验证其可操作性和可重复性。
2、正交试验的特点和优点
正交试验设计是多因素多水平研究的一种高效率、快速、经济的试验设计方法，它是一种分式析因方法，是根据正交性从全面试验中挑选部分有代表性的点进行试验，这些有代表性的点具备“均匀分散，齐整可比”的特点。日本著名的统计学家田口玄一将正交试验选择的水平组合列成表格，称为正交表。在生产和科研中，为研制新产品、改良工艺方法、寻求优良的生产条件，需要做大量的试验。如果没有正确的试验设计方法，将使试验次数繁多，且得出的试验数据不一定能全面揭示事物内在的规律，从而无法达到试验效果，不能很好地指导产品的生产加工。正交试验设计和分析方法是目前最常用的工艺优化试验设计和分析方法之一，是部分因子设计的主要方法。正交试验以概率论、数理统计和实践经验为基础，利用标准化正交表格来合理地安排试验方法，并利用数据统计的原理科学地对试验结果进行计算分析，最终高效、快速、经济地找到优化方案。这种方法的优点在于，能通过代表性很强的少数次试验，分析各个因素对试验指标的影响情况，确定影响因素的主次顺序，找出较好的生产条件或最优参数组合。
3、正交试验设计方法
合理设计正交表是正交试验设计的基础。正交试验的设计和验证要点主要有以下几点：
1）明确试验目的，确定试验考核的指标。
首先需明确通过正交试验想要解决什么问题，确定用来衡量试验效果的评价指标，并确定评价指标的标准及检测方法。本文试验的目的为：通过研究刀具类型和车削参数（切削线速度、切削深度、进给量）对端盖轴承室表面粗糙度的影响，分析各个因素对试验指标的影响情况，确定影响因素的主次顺序，找出较好的生产条件或最优参数组合。评价指标为刀具加工后的表面粗糙度值，检测方法为使用专用粗糙度仪检测。
2）挑选因素，选水平。
有依据地选择导致评价指标变化的影响因素，因素在试验中的各种状态称为因素的水平，应选择适于控制和调节的影响因素，列出因素水平表。一般先通过单因素试验确定正交试验中选择的因素和水平，再做正交试验考察因素间的交互作用。
3）选择合适的正交表。
在能够安排下试验因素和交互作用的前提下，尽可能选用较小的正交表，以减少试验次数和成本的消耗，本文试验选用L9（34）正交表。
4）正交试验表头设计。
表头设计即将试验因素安排到所选正交表的各列中去的过程。正交表中任意一列的位置是一样的，可任意变换。因此，不考虑交互作用的情况下可直接将所有因素安排在任意一列；如果考虑交互作用，则必须按照交互作用表的规定进行配列，重点考察的因素、涉及交互作用较多的因素应优先安排。
5）试验方案。
表头设计完成后，将所选正交表中各列的不同数字换成对应的水平，形成试验方案。试验方案中的试验号一般同时进行，为排除外界环境干涉，应使试验序号随机化。
6）开始正交试验、记录结果。
按照随机试验顺序进行试验，记录测量结果，填入表中。
7）正交试验结果统计分析。
正交设计的试验结果分析主要有极差分析法（也称“直观分析法”）和方差分析法。前者只考虑因素间的影响，不考虑试验误差，后者是一种精细化分析方法。本文采用直观分析法（极差分析法）。
8）试验总结。
4、正交试验设计及数据分析
按照正交表安排的试验方案进行随机试验，将试验数据
文档评论（0）