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2025年综合类-环氧乙烷-乙二醇装置操作工-环氧乙烷-乙二醇装置操作工(高级)历年真题摘选带答案(5卷)

2025年综合类-环氧乙烷-乙二醇装置操作工-环氧乙烷-乙二醇装置操作工(高级)历年真题摘选带答案(篇1)

【题干1】环氧乙烷合成反应中，影响反应速率的主要因素不包括以下哪项？

【选项】A.压力

B.催化剂活性

C.反应时间

D.乙烯与环氧乙烷的物质的量比

【参考答案】C

【详细解析】反应速率与压力、催化剂活性和原料配比直接相关，反应时间属于过程参数而非速率决定因素。乙烯与环氧乙烷的物质的量比影响反应平衡，间接影响速率。

【题干2】乙二醇生产中，精馏塔顶温度异常升高的可能原因不包括？

【选项】A.塔内结垢

B.冷凝器冷却效率下降

C.进料中含水量超标

D.塔内催化剂结块

【参考答案】D

【详细解析】催化剂结块会堵塞塔内流通面积，导致压差增大，但不会直接引发温度升高。结垢和冷凝器问题会阻碍热交换，导致温度异常。

【题干3】环氧乙烷装置中，紧急停车系统（ESD）的触发阈值中，压力波动超过多少MPa时自动启动？

【选项】A.0.5

B.1.0

C.1.5

D.2.0

【参考答案】B

【详细解析】ESD压力触发阈值通常设定为1.0MPa，超过此值可能预示管道超压风险。0.5MPa为常规操作波动范围，1.5MPa接近设备设计极限。

【题干4】乙二醇装置中，如何判断分子筛吸附塔处于再生状态？

【选项】A.压缩机出口压力升高

B.再生器温度超过400℃

C.吸附剂再生阀处于全开状态

D.脱水效率低于85%

【参考答案】B

【详细解析】分子筛再生需达到400℃以上以活化吸附剂，此时再生器温度超过该阈值即进入再生阶段。压缩机压力升高是再生后的表现，而非判断再生状态的依据。

【题干5】环氧乙烷装置中，液相乙烯浓度超过多少%时需启动紧急处理程序？

【选项】A.5%

B.8%

C.12%

D.15%

【参考答案】B

【详细解析】液相乙烯浓度超过8%会导致闪蒸器液相过载，存在闪爆风险。5%为正常操作上限，12%以上需触发应急排放。

【题干6】乙二醇生产中，精馏塔底液位计出现负压的典型故障是？

【选项】A.塔底阀门泄漏

B.塔内液体循环泵故障

C.塔内温度传感器漂移

D.塔顶冷凝器结冰

【参考答案】B

【详细解析】液位计负压表明液体回流受阻，循环泵故障会导致塔底液体无法正常循环，引发液位异常。

【题干7】环氧乙烷装置中，催化剂床层压差超过多少Pa时需进行吹扫？

【选项】A.500

B.1000

C.1500

D.2000

【参考答案】C

【详细解析】催化剂床层压差超过1500Pa会导致气体分布不均，需用氮气吹扫恢复。500-1000Pa为正常波动范围，2000Pa接近设备允许最大压差。

【题干8】乙二醇装置中，如何处理精馏塔塔板结块导致的分离效率下降？

【选项】A.增加塔内蒸汽用量

B.提高塔顶温度

C.启用备用塔板

D.停车进行机械清洗

【参考答案】D

【详细解析】结块严重时需停车进行机械清洗，其他选项仅能临时缓解问题。蒸汽用量增加会加剧结块，温度调整无法解决物理性堵塞。

【题干9】环氧乙烷装置中，液相乙烯循环泵的出口压力异常升高的可能原因不包括？

【选项】A.泵密封失效

B.出口阀门卡涩

C.进料流量超过设计值

D.压力调节阀故障

【参考答案】C

【详细解析】进料流量增加会降低泵出口压力，此选项与题干矛盾。密封失效、阀门卡涩和调节阀故障均会导致压力异常。

【题干10】乙二醇生产中，精馏塔回流量突然增大可能引发哪些后果？

【选项】A.塔顶温度升高

B.塔底液位下降

C.脱水效率降低

D.催化剂活性下降

【参考答案】A

【详细解析】回流量增大会强化精馏效果，导致塔顶温度升高。塔底液位下降是流量过大的表现，脱水效率与回流量正相关，催化剂活性与精馏过程无直接关联。

【题干11】环氧乙烷装置中，如何判断气相乙烯纯度达到工艺要求？

【选项】A.阀门开度达到90%

B.纯度分析仪显示≥99.5%

C.压缩机电流波动±5A

D.产物密度在0.50-0.52g/cm3

【参考答案】B

【详细解析】纯度分析仪是直接检测手段，99.5%为行业通用标准。阀门开度和电流属于操作参数，密度范围适用于液态产品而非气相。

【题干12】乙二醇装置中，分子筛吸附塔再生不彻底的主要危害是？

【选项】A.吸附容量下降

B.塔体