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HotWorkingTechnology2018，Vo1．47，No．11

镁合金型材挤压过程数值模拟及模具优化设计

代昌浩，李强武：

(1．苏州工业园区职业技术学院，江苏苏州215123；2．北京科技大学材料学院，北京100083)

摘要：挤压模具设计的合理性对镁合金挤压件的质量具有决定性作用。本文采用有限元软件对某复杂薄壁空心型材

的挤压过程进行了模拟，获得了镁合金在变形中的流动分布以及应力应变分布。通过对模具薄弱处的分析，提出了优化分

流孔和设置阻流坎的方法以平衡模具内金属的流速。通过验证，优化方法均能解决初始模具中流速不均的问题。

关键词：镁合金；挤压成形；模具；数值模拟

DOI：10．BlSSq．cnki．1001-3814．2018．11．O46

中图分类号：TG379文献标识码：A文章编号：1001．3814(2018)11-0170．03

NumericalSimulationofExtrusionProcessofMagnesimuAlloyProfile

andDieOptimizationDesign

DAIChanghao．LIQiangwu2

(1．SuzhouIndustrialParkInstituteofVocationalTechnology，Suzhou215123，China；2．CollegeofMaterials，Universityof

ScienceandTechnologyBeijing，Beijing100083，China)

Abstract：Therationaliytofthedesignoftheextrusiondieplaysadecisiveroleinhtequaliytofhtemagnesiumalloy

extrusionparts．Theextrusionprocessofacomplexhtin-walledhollowsectionwassimulatedbyusnigfiniteelementsoftwrae．

Thedistributionofflow，stressandsrtaniofmangesimualloyinprocessofdeformationwereobtanied．Throughtheanalysisof

hteweakplaceofhtedie，htemehtodsoptmiizingportholeandsettingchokesillwereputforwardtobalancemetalflowratein

htedie．Throughverification,theoptimizationmethodscansolvehteproblemofunevenflowvelociytinhteniitialdie．

Keywords：mangesimualloy；extrusionprocess；die；numericalsimulation

镁合金材料具有良好的延展性能、塑性以及比得制件的金属流动规律[3]。上述分析结果能够为模

强度，因而其适宜采用挤压成形方式制成各种截面具结构及工艺参数的改进提供依据，采用上述模拟

复杂的型材件1]【。在挤压成形过程中，镁合金要经历分析的模具优化方式不仅能提高挤压型材的质量，

复杂的流动过程，最终在挤压模具中充填和成形，而同时能有效地减少试模修模次数，降低生产成本，缩

挤压模具的结构决定金属的流动。因而，设计适应挤短模具生产周期4[]。

压成形件的挤压模具是相当有必要的，但是采用传

1挤压成形工艺过程分析

统的试模修模方式，效率低下，费用高，需要对其进

行改进。1．1模型的建立

本文针对某